焊接焊縫寬度和厚度是多少

『壹』 角焊縫高度和寬度標准國家標准

在焊接工藝中，角焊縫的高度和寬度是確保結構強度與穩定性的關鍵指標。根據國家標准，當焊縫厚度超過14毫米時，必須採用單邊坡口；若焊縫厚度達到20毫米以上，則需使用雙邊坡口。對於平行對接和垂直對接的焊縫，無論單邊還是雙邊，均需開設坡口。

具體而言，手工焊的坡口總角度應在40°至45°之間，而氣體保護焊的坡口角度則為25°至30°。平行對接和垂直對接焊縫的單邊坡口深度計算為母板厚度減去2毫米，雙邊坡口的深度則為母板厚度的一半再減去1毫米。對於有外露角焊縫的情況，單邊坡口的深度不得小於母板厚度的一半，雙邊坡口的深度則需不小於母板厚度的三分之一。

角焊縫的外露高度同樣至關重要。單邊坡口的外露高度不得低於母板厚度的1倍，雙邊坡口則需不低於母板厚度的0.5倍。外露焊縫的角度應保持在45°，以確保結構的穩定性。單邊角焊縫的最小高度應達到母板厚度的1.5倍，雙邊角焊縫則需達到0.8倍，均以確保焊接結構的強度和耐用性。

箱形構造的封板與內部肋板之間的焊接需採用開塞焊槽技術，焊槽寬度等於內部肋板厚度，塞焊縫的總長度不得少於總結合長度的2/3，每隔150毫米需開塞焊槽300毫米。相鄰的塞焊縫需錯開布置，以避免結構應力集中。

除了特殊要求外，所有焊縫均應為連續焊縫。焊縫中不允許存在夾渣、氣孔或啃邊現象，收口處不得有缺口，整體外觀應平直圓滑或呈規則的魚鱗狀。同一焊縫的形狀需保持一致，接縫處的突變不得超過2毫米，整條焊縫的高度差和形狀偏差不得超過3毫米。

此標准自公布之日起實施。若圖紙要求低於本標准，應以本標准為准；若高於本標准，則遵循圖紙要求。

『貳』 焊縫寬度和焊縫高度如何選擇

1. 鋼板對接焊縫的焊縫高度通常選擇在0至3毫米之間，而焊縫寬度一般為鋼板厚度的1至1.5倍。在這種情況下，寬度應偏窄而不是偏寬。
2. 對於鋼筋焊縫，寬度要求是為了防止焊接時工件因熱膨脹而產生變形。埋弧焊的定位焊縫寬度需要保持一致，以保證焊接質量。
3. 焊縫寬度是指焊縫表面與母材結合處的接合線，稱為焊趾。在一個焊縫的橫截面中，兩個焊趾之間的距離即為焊縫寬度。
4. 關於車輛的定義，(1)「車輛」包括機動車和非機動車。(2)「機動車」指的是由動力裝置驅動或牽引，在道路上行駛，用於載客或運輸物品，以及進行特殊工程作業的輪式車輛。(3)「非機動車」是指由人力或畜力驅動，在道路上行駛的車輛，以及由動力裝置驅動，但其設計最高車速、空載質量和外形尺寸符合國家有關標準的殘疾人機動輪椅車、電動自行車等車輛。

『叄』 鋼筋焊接焊縫寬度厚度是多少

鋼筋焊接焊縫寬度不應小於主筋直徑的80%。；有效厚度不應小於主筋直徑的30%。

4.5.6 幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫有效厚度S不應小於主筋直徑的30%；焊縫寬度b不應小於主筋直徑的80%。