⑴ z308鑄鐵焊條焊接技巧
z308純鎳焊條，焊接鑄鐵掌控好熱量輸出，盡量避免連續焊接，熱量高應力影響就大，裂紋風險就大，理論上焊接灰口鑄鐵是比較理想的，如果需要更加好的抗裂效果，也可以選用更好的WEWELDING777鑄鐵焊條。
⑵ Z308焊接鑄鐵件的方法
1、將工件傾斜放置，使焊縫處於上坡焊或半立焊，以減小熔合比。（焊前清理不要忘了）。
2、焊前將坡口周圍預熱，溫度為200～250℃，以縮小焊縫與工件的溫差。
3、焊條選用鑄308，直徑D3.2mm和4mm。焊前應將焊條經150℃左右烘焙2h。
4、第1、2、3層焊道施焊時選用D3.2mm焊條，電流為90～100A。後兩層焊道，選用D4mm焊條，電流130～160A。採用直流正接。
5、每層焊後清熔渣。
6、焊後，在焊接區周圍200mm范圍內，加熱到300～350℃，保溫30min，用石棉粉復蓋使之緩冷。
(2)z308如何焊接擴展閱讀；
焊接注意事項為：
1、在坡口兩側為減小熔深，可採取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動，但擺動幅度要小。
2、補焊工件較厚時，坡口截面較大，採用多層多道焊。焊縫截面較大，產生的收縮應力很強，容易形成焊縫剝離。故採用合理的焊接順序。
3、採用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段長約10～40mm。斷續焊，即焊一段後停留片刻，待工件冷到50～60℃時再焊下一道焊縫，以防止熱量集中。
分散焊，在一個部位焊一段後再到另一部位焊接，以減少溫差，降低應力。逐步退焊法，它與連續焊相比，可使焊縫的拉應力峰值有很大減低，故有利於防止焊縫裂紋的產生。
4、錘擊焊縫。錘擊焊縫時溫度應在400℃以上進行，用小圓頭錘擊焊縫，使焊縫金屬延展，松馳焊補區的應力。焊接第一層和最後一層不要錘擊。
⑶ 鑄鐵Z308電焊條怎樣焊接
鑄鐵Z308常規的焊接辦法是預熱後保溫，如果是冷焊焊接過程做敲擊焊件，如果這些都做到還是裂紋或者使用壽命不理想，建議選用抗裂更理想和使用壽命更高的WEWELDING777鑄鐵焊條，同樣的操作手法和操作規范焊接後抗裂會更加好，熔池過度更加流暢，焊接後的使用強度相對308來說更高。