1. 塑鋼門窗焊角開裂怎麼補救
在裂縫的角用拉鉚釘 鉚上一塊兒角鋁既可以了，或用自攻釘擰上也可以，然後再塗上密封膠（防水的）就沒問題了。
如何提高塑鋼門窗焊角強度？
1、型材切割面應光滑平整，不宜有崩口，缺口的現象。
2、保證切割型材的角度為45度極下料面和型材底面的垂直度。
3、保證下料尺寸的准確性，控制在正負1mm。
4、提高焊板的質量。如焊板上各點的溫度是否均勻一致，溫控是否穩定，以及實際溫度與設定溫度是否一致。目前，我國很多門窗組裝廠的焊接設備焊板實際溫度和設定溫度往往相差較大，有相差十幾度的，有的甚至相差更多，所以建議門窗廠購買點式測溫儀，以便調整焊板溫度。
5、檢查焊板和定位板的位置。如果位置不對會造成型材偏熔偏焊，焊板和定位板位置不對包括焊板與下壓鉗平台鉗口兩邊位置不對稱，不平行，以及焊板與下壓鉗平台不垂直三個方面。
6、應選擇高強度，耐熱，易導熱，不易粘料的高質量焊布。保持焊布清潔，焊布破損時及時更換。
7、檢查焊機前面和後面的下壓鉗平台的表面是否在一個水平面上。檢查焊機左右機頭的側型材靠板是否平行，並且要和後型材靠板垂直。還要確保靠板與鉗口的夾角呈45度角。
8、控制對接擠壓量。對接擠壓量是指第二次進給距離減第一次進給距離，擠壓量一般應在1mm左右，過大或過小都將影響強度。對接擠壓量一般通過下壓鉗進給氣缸行程或進給控制螺栓來控制。
9、設置正確的焊機工藝參數：焊接後焊渣呈乳白色開裂狀，或焊渣微微發黃，為成功的焊接工藝。焊板拔出速度和壓鉗板對接速度太慢，會使型材對接面產生冷膜，影響強度。這一點在冬季要特別注意。
2. 如何修塑鋼門窗開裂
出現塑鋼門窗開裂是生產窗時沒焊好，是質量問題。要想湊和繼續使用，只能用螺釘和固定片（鐵片等）固定了，膠粘不住，也不能再次焊接了。
建議為了安全和密封性能，只能更換新窗了。
3. 塑鋼窗框斷裂怎麼修
1、不用修：典型的焊角開裂，如果很輕微的話，一般不太影響使用（前提條件是，其它東西，包括鋼襯，做得還是比較好。）這種常常與焊接工藝有關。對於密封性，保暖性，沒有太大的影響。
或是用： 1.鈦白粉 ；2.加工助劑ACR加工助劑；
2、找人來維修：如果是開裂比較嚴重的話。
根據物料由型材到門窗經過混料、擠出、搬運、切割、焊接、清角、組裝、放置、搬運、安裝等一系列過程中所發生的各種問題,仔細研究了型材配方中各種原材料的作用及在加工使用過程中容易出現的問題,計劃從兩方面來解決此問題:
①進一步提供型材自身的內在理化指標;
②提高型材製作成門窗後的使用性能和外界環境發生突變時的自身調節性能。前者可以考慮改變型材配方中的加工助劑ACR,後者可以考慮改變型材配方中的原料鈦白粉。
下面討這兩種原材料在型材擠出加工過程中和在使用中所起的作用。
1.鈦白粉
鈦白粉的主要作用是吸收陽光中的高殺傷性能量———紫外光短波,保護其周圍的連續相(基料)免受或少受紫外光的侵害,延長型材的使
用壽命。鈦白粉吸收紫外光能力的大小決定了其耐候性的高低。採用鈦白粉作為添加劑有3個原因:①光學原因,提供顏色和最佳遮蓋;②物理
原因,吸收紫外線保護樹脂;③經濟原因,最佳非遷移性無毒紫外光吸收劑。優質鈦白粉的製造工藝和表面處理都比較好,因此它可以進一步提
高型材的耐候性和抗裂口性能,有利於提高型材在氣候變化較大情況下的自我調節能力,增強型材受到外界猛力沖撞後所能調節的能力,從而降
低型材門窗在實際使用過程中的焊角開裂幾率。而且,由於其表面處理得較好,也利於與樹脂的復配,提高型材的力學性能。
2.加工助劑ACR加工助劑ACR在型材加工中主要起3個作用:
(1)減少熔體破裂。在低溫或者快速擠出時,常常出現熔體破裂的現象,加入ACR後,能促進熔體均勻塑化,減少熔體破裂的現象,從而改進表面的質量。這種現象在轉矩流變儀試驗擠出料條時易出現。
(2)增強熔體強度。在PVC硬製品擠出中加入ACR可以增加PVC的熔體強度。在ACR的添加量為0～2份時,隨加入量的增加,熔體的拉伸強度也隨著增加。
提高加工助劑ACR的量能增強熔體的黏度,促進熔體的塑化,但並沒有看到提高加工助劑ACR的黏度會對型材加工和自身物理指標所起的作用;但是從加工助劑ACR的發展趨勢和沖擊ACR的自身性能來看,其在提高黏度對增強物料自身的加工性能、提高其在擠出過程中的塑化能力、提高型材內在的理化性能起到很大的作用。為此,在實際生產中採用了比原加工助劑ACR的黏度更高的產品。
(3)促進塑化。加入ACR後,物料的塑化速度加快,塑化時間縮短,塑化效果增強,且隨著ACR量的增大(在0～2份),塑化速度也加快。這種現象在雙輥煉膠機上試驗時比較明顯。
4. 塑鋼門窗介面開焊如何恢復
找老師傅用東西打磨回復