電焊風速對焊接有什麼影響

Ⅰ 焊接工作幾級大風就停止

四級大風及以上不準高處施焊作業。

在密閉的金屬容器內施焊，容器必須有可靠的接地，通風良好，並應有監護，嚴禁向容器內輸送氧氣；雷雨時，應停止露天施焊作業，雷雨後，首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈，嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業。

焊點下方未設接火斗時不準施焊作業；四級大風及以上不準高處施焊作業；必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊；作業結束，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認無起火危險後，方可離開。

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焊接工作的相關要求規定：

1、施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業;施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。

Ⅱ 新買的電焊機為啥焊接效果不好呢

新買的電焊機焊接效果不好可能有以下幾個原因：

設備故障：新焊機可能存在內部缺陷，如變壓器線圈短路、鐵芯螺桿絕緣損壞等，這些問題可能導致焊接時過熱或電流不穩定。
焊接參數設置不當：電焊機的焊接電流、電壓、焊接速度等參數設置可能不正確，或者焊機的負載持續率不符合要求，導致焊接效果不佳。
電極問題：電極座與機體之間的絕緣電阻可能不良，造成局部短路，或者電極頭氧化嚴重，接觸電阻增大，發熱嚴重。
焊接材料問題：使用的焊條或焊絲可能質量不佳，或者未進行適當的乾燥處理，影響焊接質量。
工件問題：工件表面有油污、雜質或油漆塗層等，或者工件強度不夠，這些因素都可能影響焊接效果。
環境因素：焊接環境的溫度、濕度、風速等條件也可能影響焊接質量。
操作問題：焊工的操作技能和經驗不足，如焊接角度、焊接速度控制不當，也可能導致焊接效果不佳。
在遇到焊接效果不好的情況時，應首先檢查設備是否存在故障，然後逐步調整焊接參數，確保設備處於良好狀態，並選擇合適的焊接材料，以提高焊接質量。如果問題依然無法解決，建議聯系焊機的製造商或專業維修人員進行進一步的檢查和維修。

Ⅲ 環保局對電焊的要求

法律分析：1. 焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m／s（五級風）、氣體保護電弧焊及葯芯焊絲電弧焊超過2m／s時，應設防風棚或採取其它防風措施。製作車間內焊接作業區有穿堂風或鼓風機時，也應按以上規定設擋風裝置； 2. 焊接作業區的相對濕度不得大於90％； 3. 當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去濕除潮措施； 4. 焊接作業區環境溫度低於0℃時，應將構件焊接區各方向大於或等於二倍鋼板厚度且不小於100mm范圍內的母材，加熱到15℃以上後方可施焊，且在焊接過程中均不應低於這一溫度。實際加熱溫度應根據構件構造特點、鋼材類別及質量等級和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定，其加熱溫度應高於常溫下的焊接預熱溫度，並由焊接技術責任人員制訂出作業方案經認可後方可實施。作業方案應保證焊工操作技能不受環境低溫的影響，同時對構件採取必要的保溫措施； 5. 焊接作業區環境溫度低於0℃時，低合金鋼和不銹鋼是不允許焊接作業；但可以採取保溫升溫和防風措施，保證焊接作業區環境溫度不低於5℃時，就可以進行焊接作業了。

法律依據：《中華人民共和國環境保護法》

第四十條 國家促進清潔生產和資源循環利用。

國務院有關部門和地方各級人民政府應當採取措施，推廣清潔能源的生產和使用。

企業應當優先使用清潔能源，採用資源利用率高、污染物排放量少的工藝、設備以及廢棄物綜合利用技術和污染物無害化處理技術，減少污染物的產生。

第四十二條 排放污染物的企業事業單位和其他生產經營者，應當採取措施，防治在生產建設或者其他活動中產生的廢氣、廢水、廢渣、醫療廢物、粉塵、惡臭氣體、放射性物質以及雜訊、振動、光輻射、電磁輻射等對環境的污染和危害。

排放污染物的企業事業單位，應當建立環境保護責任制度，明確單位負責人和相關人員的責任。

重點排污單位應當按照國家有關規定和監測規范安裝使用監測設備，保證監測設備正常運行，保存原始監測記錄。

嚴禁通過暗管、滲井、滲坑、灌注或者篡改、偽造監測數據，或者不正常運行防治污染設施等逃避監管的方式違法排放污染物。