焊接部位怎麼清洗掉油污

㈠ 電焊表面怎麼清洗

電焊表面的清洗方法主要包括以下幾種：

1. 機械清理：

   • 手提砂輪磨光：對於焊縫上的渣殼和近旁的飛濺物，可以使用手提砂輪進行磨光，以去除這些雜質。
   • 細砂千葉片和布輪拋蠟：先用細砂千葉片進行一次磨光，然後再用布輪拋蠟，以達到更好的表面光潔度。對於死角部位，可以使用打磨機慢慢打磨。

2. 化學清洗：

   • 酸洗鈍化：對於不銹鋼焊件，如果表面發黑或存在氧化皮，可以採用酸洗鈍化的方法。使用酸洗鈍化膏或酸洗鈍化液，將表面的黑色氧化層腐蝕掉，然後用清水沖洗干凈。這種方法適用於不銹鋼奧氏體、馬氏體材料產品。
   • 醋酸溶液或檸檬酸溶液：也可以使用15%的醋酸溶液或10%的檸檬酸溶液來揩拭或浸泡焊接處的黑色部分，幾小時後再用清水漂洗干凈。

3. 針對特定材料的清洗：

   • 鋁及鋁合金焊件：在焊前應進行認真的清理工作，去除氧化膜和油污，以防止在焊縫中產生氣孔和夾渣。常用的清理方法有化學清洗和機械清理兩種。

4. 特殊情況的清洗：

   • 瓷磚上的電焊點：對於瓷磚上的電焊點，可以在焊渣黑點處放一片單層的衛生紙，然後倒上混合後的清潔劑，紙起到覆蓋保濕作用，會加速清除焊點。也可以在上面再覆蓋一層保鮮膜或薄膜，以提高清除效果。

注意事項： 在進行化學清洗時，務必佩戴好防護用品，避免酸液濺到皮膚或眼睛。 清洗後要充分沖洗干凈，避免殘留物對後續工序造成影響。 根據不同的材料和焊接情況選擇合適的清洗方法。

㈡ 製作不銹鋼飲水鍋爐。焊接前需要什麼處理方法去除油污

製作不銹鋼飲水鍋爐焊接前要用氫氧化鈉溶液去除表面油污。
其實，在金屬表面殘留的油污可以不在焊接前擦除，但擦除也不算毛病。因為即便是擦除干凈了在加工焊接時，還會沾染其它油污和雜質。不管是飲水鍋爐還是工業鍋爐，在安裝後都要有一個煮爐過程，這個過程就是要徹底去除殘留各種油污。由於是飲用水，可用食品級氫氧化鈉按鍋爐總容水量的5%量取食品級氫氧化鈉，然後用大於20：1的水溶解，把溶解後的氫氧化鈉溶液加入鍋爐，注意，在鍋爐注水時不要加滿，要留出添加氫氧化鈉溶液的餘量。待溶液加完後，要保持鍋爐內的水是滿的，然後點火加溫，燒開半小時後排出溶液。反復沖洗幾次，使PH值達到7為合格。這樣煮爐就算完畢，鍋爐內就干凈了。

㈢ 鋁板在焊接有油，用什麼可以清洗

用丙酮清洗鋁板表面油污。
即可使用氧乙炔（氧丙烷等）火焰氣焊、交流鎢極氬弧焊、MIG焊焊接。