焊接工藝質量怎麼樣

1. 焊接質量的好壞怎麼檢查

焊接質量的觀感檢查是確保焊接工藝可靠性的關鍵步驟。這一過程主要關注以下幾個方面：

首先，焊接表面應無裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷，這些瑕疵可能影響焊接的穩定性和安全性。

其次，避免咬邊現象的出現。咬邊指的是焊縫邊緣的金屬被過度熔化或未充分熔化，形成突出或凹入的區域，這種現象會削弱焊接結構的強度。

焊接表面應與管道表面齊平，焊縫余高Δh不宜超過1+0.2b1且最大值不應超過3mm。這有助於確保焊縫與管道的緊密連接，防止泄漏。

焊接物的外觀應具有良好的成型，理想的寬度應使焊縫每邊覆蓋坡口邊緣2mm，這樣可以確保焊接區域的充分融合，增強結構強度。

最後，焊接完成後，檢查焊接物是否出現變形或翹曲。這些形變可能影響焊接結構的幾何完整性，進而影響其功能和安全性。

2. 求34crni3mo用什麼焊條焊接，焊接工藝怎麼樣謝謝。

34CrNi3Mo屬於國標高強度合金結構鋼，不算不銹鋼，執行標准：JB/T 6396-2006

34CrNi3Mo是一種高強度合金結構鋼，是普遍採用的大型汽輪機整鍛低壓轉子鋼，具有良好的綜合機械性能和工藝性能，已被廣泛應用於發動機轉子和汽輪機葉輪的生產。

34CrNi3Mo化學成分如下圖：

34CrNi3Mo可採用低氫型鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207）進行焊接，焊接前焊條應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落）；防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量；工件需要預熱200℃以上和焊後800℃左右的緩冷處理，焊中錘擊減應力，焊後緩慢冷卻，焊接電流低於碳鋼的20%，盡量採用直流電源，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。