鋁件焊接發黑怎麼辦

⑴ 焊完周圍發黑怎麼回事

焊接時有的地方發黑（是一層黑膜）屬氧化形式的一種，多半是焊接環境濕度內偏大使高溫固體表面沾上容水分和雜質。
不妨使用氫氣和氧化鋁加熱,氧化鋁作氧化劑被還原劑氫氣還原成金屬鋁,而氫氣自身被氧化成水.氫的活潑性沒有鋁活潑,這是征對於氫離子而言的,一般是指在酸溶液中,排在氫離子後面的金屬不能將酸中的氫離子還原成氫氣,而不是氫氣的性質.化學方程式:
3H2+Al2O3=2Al+3H2O (條件是加熱)

⑵ 氬弧焊焊鋁。為什麼發黑

1、氣體的純度不高，一定要高純氬。

2、焊絲的質量不達標，可以考慮威歐丁鋁焊絲。專

3、焊接前的表面處屬理沒有處理。

4、氣體流量調節不對。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

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氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

⑶ 燒鋁焊為什麼會發黑有什麼辦法解決

發黑的主要原因：
1、氬氣純度不夠，選擇高純氬
2、焊絲質量部行，雜質含量比較高，選擇威歐丁特種焊接指定牌號鋁焊絲
3、焊接工藝的問題，調試好合適的氣流量及焊接速度和焊接手法，及焊接的表面處理
基本上是上述這些問題吧，有不明白之處可以追問