A. 422焊條焊接探傷有氣空跟手法有關系嗎
牌號J422焊條焊接，焊縫出現氣孔與手法有一定關系。但不完全是。
牌號：J422，型號：E4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條，用於Q235級別強度的低碳結構鋼焊接。該焊條適合交流焊機﹨直流焊機焊接。焊接工藝性好，適合全位置焊接。
焊接電弧與過高，特別是BX系列工頻交流焊機由於焊接電弧過長，或ZX直流焊機正接極性焊接焊接電弧長，造成焊縫熔敷金屬被空氣侵入，焊縫有害氣體來不及逸出形成氮氣孔，是焊接手法導致的焊接氣孔因素。
其他導致氣孔屬於焊接工藝問題。比如：焊接電流過大；母材表面有：油、污、銹、垢、漆、水分等雜物；多層焊﹨多層多道焊沒有清除上一道焊渣等。
B. q235b方鋼選用422焊條為什麼會裂開焊
q235b的材質，用422焊條是最常規的焊接工藝了，一般來說，不應該有塵租咐裂紋才對，派純更不會開焊的。如果出現了，有可能是下面幾種原因:1.焊縫及兩側在焊前未清理，有鐵銹、油污等雜質；2、構件內應力大，未採取夾具良好定位，焊完後應力將焊縫拉型和裂；3、焊接操作不當，焊工技術有問題，底層焊縫焊渣未清理干凈就焊接下一層；4、母材或者焊材有質量問題(母材含碳量過高，焊材受潮等)。
C. Q235B的鋼板用422的焊條焊接之後，有一部分焊縫炸開，是怎麼回事用506的焊條焊了也不行
當初組對的時候坡口如何？ 受否有強力組對？
如果坡口間隙過大、強力組對、厚度回過大等都可能導致焊縫答冷卻速度過快而導致裂紋產生，所以焊接工程師要根據不同的材料，指定合適的焊接工藝包括，坡口間隙、預熱溫度、應力消除方法等。。。
D. 422焊條是什麼焊條
焊條422、427、502、506和507是不同種類的焊條，它們在焊接應用和特性上有所不同。以下是它們的主要區別：
1、焊條422：
用途：焊條422屬於不銹鋼焊條，適用於焊接類似於AISI 422、ASTM CA6NM等耐熱耐蝕鋼的工件。
特性：具有良好的耐熱和耐蝕性能，適用於高溫環境下的焊接，例如在高溫合金、耐熱不銹鋼等材料的連接。
2、焊條427：
用途：焊條427是鉻鎳鉬鉬合金焊條，適用於焊接類似於AISI 316、ASTM 316L等材料的工件。
特性：具有良好的耐腐蝕性能，適用於焊接不銹鋼、耐腐蝕合金等。
3、焊條502：
用途：焊條502屬於普通碳鋼焊條，適用於焊接一般碳鋼結構、鋼板等工件。
特性：適用於一般焊接應用，焊接後的接頭強度較高。
4、焊條506：
用途：焊條506是鉻鎳鎢鋼焊條，適用於焊接類似於AISI 304、ASTM 304L等材料的工件。
特性：具有良好的耐腐蝕性能，適用於焊接不銹鋼、耐腐蝕合金等。
5、焊條507：
用途：焊條507屬於鉻鎳鐵鋼焊條，適用於焊接類似於AISI 309、ASTM 309L等材料的工件。
特性：具有良好的耐熱性能和抗氧化性能，適用於高溫環境下的焊接。
總的來說，這些焊條是針對不同材料和應用領域的專用焊條，選擇合適的焊條要根據需要焊接的材料類型、使用環境、焊接強度和耐腐蝕性要求等因素進行綜合考慮。