氣保焊焊接完時還出絲是怎麼回事

Ⅰ 氣體保護焊為什麼接頭老的懟絲呢

氣體保護電弧焊復簡稱氣體保護焊或制氣電焊，它是利用電弧作為熱源，氣體作為保護介質的熔化焊。在焊接過程中，保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層，將電弧、熔池與空氣隔開，防止有害氣體的影響，並保證電弧穩定燃燒.
CO2+aR混合氣體保護焊:焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體CO2保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫;
特點:
(1)效率高 因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。

Ⅱ 二氧化碳氣體保護焊停止焊接了還在出絲是什麼原因

二保焊，按下焊槍開關即可進行焊接作業。
松開開關即可停止作業，停止輸出焊接電流 ，停止送絲，氣體延時數秒。如果繼續輸出焊接電流送絲，再次按下焊槍開關，如果停止焊接電流輸出，停止送絲，就是焊機主機面板 達到了4T模式（有些焊機叫做 4步 自鎖，名字不同功能一樣）。將焊機面板開關 達到 2T（或 2步 非自鎖模式）即可。
還不能解決問題，可能是焊槍開關損壞了。焊槍開關屬於易損件，更換焊槍開關試試。

在二氧化碳氣體保護焊過程中，由於焊接材料、焊接參數選擇不當等原因，會造成氣孔、飛濺、裂紋、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣等缺陷，嚴重時將影響焊縫的質量。

焊縫成形不良：焊縫成形不良主要表現為焊縫彎曲不直、成形差等方面。主要原因為：

電弧電壓選擇不當。焊接電流與電弧電壓不匹配。焊接迴路電感值選擇不合適。送絲不均勻，送絲輪壓緊力太小，焊絲有捲曲現象。導電嘴磨損嚴重。操作不熟練。

防止措施為：選擇合理的焊接參數；檢査送絲輪並做相應的調整；更換導電嘴；提高操作技能。

飛濺多：飛濺是二氧化碳氣體保護焊中的一種常見現象，但由於各種原因會造成飛濺較多。產生飛濺的主要原因如下：

短路過渡焊接時，直流迴路電感值不合適，太小會產生小顆粒飛濺，過大會產生大顆粒飛濺。電弧電壓選擇不當，電弧電壓太高會使飛濺增多。焊絲含碳量太高也會產生飛漉。導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不幹凈也會使飛濺增多。

防止措施：選擇合適的迴路電感值；調節電弧電壓;選擇優質的焊絲；更換導電嘴。

氣孔：產生氣孔的原因有：

氣體純度不夠，水分太多。氣體流量不當。包括氣閥、流量計、減壓閥調節不當或損壞；氣路有泄漏或堵塞；噴嘴形狀或直徑選擇不當；噴嘴被飛濺物堵塞；焊絲伸出長度太長。焊接操作不熟練，焊接參數選擇不當。周圍空氣對流太大。焊絲質量差，焊件表面清理不幹凈。

防止措施：徹底清除焊件上的油、銹、水；更換氣體；檢査或串接預熱器；清除附著噴嘴內壁的飛濺物；檢査氣路有無堵塞和彎折處；採取擋風措施減少空氣對流。

Ⅲ 汽保焊機不接焊槍還送絲是什麼原因

可能有以下幾種原因：

1、焊絲有硬彎。

2、焊絲有生銹。

3、焊絲粗細不均勻。

4、送絲機壓緊輪使用不當。

5、焊機使用時焊槍彎度過大。

6、焊槍送絲軟管內磨出溝槽。

7、導電嘴未及時清理，以及導電嘴送絲孔磨損過大，未及時擰緊。

8、電流，電壓不匹配。

9、焊絲盤阻尼軸過緊。

氣保焊機操作手法要點：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。