『壹』 水冷壁管焊接時，應滿足哪些技術
1、施焊前檢查所用工具、機械材料齊備完好，特別是焊接材料。
2、焊條、焊絲、鎢棒、氬氣均應有製造廠的質量合格證。焊條為結422，要在150°烘培1-2小時，且烘培不得超過兩次。焊條領用應裝於專用保溫筒內，隨用隨取。
3、施焊前認真檢查介面部件有無裂紋、重皮等缺陷，被焊部件的內、外側應清理干凈，每側10-15mm直至發出金屬光澤。嚴禁採用外力強制對口，更不允許用熱膨脹法對口，焊接場所應搭設防風、雨、雪的遮篷。
4、對口時一般應做到內壁齊平，如有錯口，其錯口值應不超過壁厚的10%，且≤1mm。間隙大小應控制在1-3mm范圍內。對口間隙過大時應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。管道對口完後，經檢查合格後方可焊接。
5、焊接材料選用TTG-J50φ2.5，TTG-J-20φ2.5；焊條選用結422φ2.5；氬氣純度≥99.95%；焊機採用直流電源正接法。點固焊的焊點一般為1-2點，厚度為3mm，長度為10-20mm。
6、焊接電流、吊桿電流為I=95-110A，橫桿電流為I=90-110A，斜桿電流為I=95-105A。
7、嚴禁在被焊部件表面引燃電弧、實驗電流。每道焊口焊完後，應將表面上的雜物清除干凈，仔細檢查表面有無缺陷，如有，應及時剔除補焊。焊完後應100%自檢、檢查。