12Cr1mov與1Cr13用什麼焊接

❶ 加工HRC38的30CrMnsiA材料,適合的刀具材料牌號是什麼

加工HRC38的30CrMnsiA材料,適合的刀具材料牌號為「YG8」

30CrMnSiA屬高強度調質結構鋼，執行標准：GB/T 3077-1988

30CrMnSiA鋼板執行標准：GB3531-2014

30CrMnSiA執行標准；國標GB/T11251-2009

30CrMnSiA執行標准：舞陽鋼廠國防國軍標准GJB2150A-2005

30CrMnSiA中碳，強度高，焊接性能較差。30CrMnSiA調質後有很高的強度和足夠的韌性，淬透性也好。調質後該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。用於軸類、活塞類零配件等。用於汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。

30CrMnSiA合金鋼特性與應用：30CrMnSiA高強度調質結構鋼，具有很高的強度和韌性，淬 透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好， 有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差，焊接性能較 好，但厚度大於3mm時，先預熱到150℃ ,焊後熱 處理，一般調質後使用 多用於製造高負載，、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用於製造耐磨、工作溫度不高的零件、變載荷的焊接構件，如高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕管道用管。

30CrMnSiA化學成分如下圖：

❷ 怎麼區分不銹鋼和耐熱鋼

單從牌號上是比較難區分的！如果能從牌號上看得出來的，應該是經驗，而不是牌好本身。如果沒有經驗就從每個鋼種所含元素上去理解應該更好一點。下面給出耐熱鋼的種類你參考下。

珠光體鋼
合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5％。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用於製作 600 耐熱鋼
℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。
馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為製造內燃機排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬於馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。
不銹鋼裡面也有分耐熱型的不銹鋼，比如說309S,321，310S，840,800.這些都是耐熱的！

合金元素的作用
鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成緻密的氧化膜，防止繼續氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2％時，強化效果最好。
鎳、錳 可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
釩、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。
鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。
碳、氮 可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
硼、稀土 均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

❸ 焊接項目：SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3j和GTAW-Fe II-6G-2/60-FefS-02/11/12

SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3j
SMAW焊條電弧焊
II-----------II類鋼
6G（K）------------45度管、管 （帶墊板）
3/60----3mm厚度直徑60
FeF3J應為低氫型、鹼性焊條

GTAW-Fe II-6G-2/60-FefS-02/11/12
手工鎢極氬弧焊、低合金鋼、45度管-管、厚度2mm、直徑60、實心焊絲。

焊接方法代號—材料類別—試件型式—試件厚度—管外徑—焊條類型

□□□□/□□□

※焊機操作工代號僅有三項：方法、試件形式、焊接要素代號

表1焊接方法代號

焊接方法 代號

焊條電弧焊 SMAW

氣焊 OFW

鎢極氣體保護焊 GTAW

熔化極氣體保護焊 GMAW

埋弧焊 SAW

電渣焊 ESW

摩擦焊 FRW

螺柱焊 SW

表2鋼號分類及代號

類別 代號 典型鋼號示例

碳

素

鋼 I Q195

Q215

Q235 10

15

20

25

20R

20g

20G

22g HP245

HP265

L175

L210

S205

低

合

金

鋼 II HP295

HP325

HP345

HP365 L245

L290

L320

L360

L415

L450

L485

L555

S240

S290

S315

S360

S385

S415

S450

S480 12Mng

16Mn

16Mng

16MnR

15MnNIR

15MnV

15MnVR

20MnMo

10MnWVNB

13MnnIMonBR

20MnMonB

07MnCRMoVR 12CrMo

12CrMoG

15CrMo

15CrMor15CrMoG

14Cr1Mo

14Cr1MoR

12Cr1MoV

12Cr1MoVG

12Cr2Mo

12Cr2Mo1

12Cr2Mo1R

12Cr2MoG

12Cr2MoWVTiB

12Cr3MoVSiTiB 09MnD

09MnnID

09MnnIDR

16MnD

16MnDR

15MnNIDR

20MnMoD

07MnnICrMoVDR

08MnnICrMoVD

10nI3MoVD

馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼 III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1

奧氏體不銹鋼 IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13

0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni20

0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2

00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9

00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti

1Cr23Ni18

表3試件形式、位置代號 適用於焊件位置

試件形式 試件位置 代號 板材與管徑大於

600㎜的管材 板材與管徑小於

600㎜管材 角焊縫位置 管板角接頭

焊件位置

板狀對接

焊縫試件 平焊 1G 平 平 平

橫焊 2G 平、橫 平、橫 平、橫

立焊 3G 平、立 平 平、橫、立

仰焊 4G 平、仰 平 平、橫、仰

管狀對接

焊縫試件 水平轉動 1G 平 平 平

垂直固定 2G 平、橫 平、橫 平、橫

水平

固定 向上焊 5G 平、立、仰 平、立、仰 平、立、仰

向下焊 5GX 平、立向下、仰 平、立向下、仰 平、立向下、仰

45．

固定 向上焊 6G 平、橫、立、仰 平、橫、立、仰 平、橫、立、仰

向下焊 6GX 平、立向下、橫、仰 平、立向下、橫、仰 平、立向下、橫、仰

管板角

接頭試件 水平轉動 2FRG 平、橫 2FG

垂直固定平焊 2FG 平、橫 2FRG、2FG

垂直固定仰焊 4FG 平、橫、仰 4FG、2FG

水平固定 5FG 平、橫、立、仰 5FG、2FRG、2FG

45．固定 6FG 平、橫、立、仰 所有位置

螺柱焊 平焊 1S

橫焊 2S

仰焊 4S

表4手工焊對接焊縫試件適用與對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍

焊縫形式 試件母材厚度 適用與焊件焊縫金屬厚度

最小值 最大值

對接焊縫 ＜12 不限 2×t

≥12 不限 不限（注）

註：t不得小於12㎜，且焊縫不少於3層

表5 手工焊管材對接焊縫試件適用於對接焊縫焊件外徑范圍

管材試件外徑D 適用於管材焊件外徑范圍

最小值 最大值

＜25 D 不限

25≤D＜76 25 不限

≥76 76 不限

≥300（注） 76 不限

註：管材向下焊試件

表5-1手工焊管板角接頭試件適用於管板角接頭焊件范圍

管板角接頭試件

管外徑D 適用於焊件范圍

管外徑 管壁厚度 焊縫金屬厚度范圍

最小值 最大值 不限 最小值 最大值

＜25 D 不限 不限 當S0≤12時，2t；

當S0≥12時（注），不限

25≤D＜76 25

≥76 76

註：當S0≥12時，t應不小於12㎜，且焊縫不得少於3層

S0為管板厚度

表6焊條類、別代號及適用范圍

焊條

類別 焊條類

別代號 相應型號 適用焊件的焊條范圍 相應標准

鈦鈣型 F1 E××03 F1 GB/T5117

GB/T5118

GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）

纖維素型 F2 E××10、E××11

E××10-X、E××11-X F1、F2

鈦型、鈦鈣型 F3 E×××（×）-16

E×××（×）-17 F1、F3

低氫型、鹼性 F3J E××15、E××16

E××18、E××48

E××15X、E××16X

E××18X 、E××48X

E×××（×）-15

E×××（×）-16

E×××（×）-17 F1、F3、F3J

鈦型、鈦鈣型 F4 E×××（×）-16

E×××（×）-17 F4 GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）

鹼性 F4J E×××（×）-15

E×××（×）-16

E×××（×）-17 F4、F4J

表7焊接要素代號

焊 接 要 素 要 素 代 號

手工鎢極氣體保護填充金屬焊絲 無 01

實芯 02

葯芯 03

機械化焊 鎢極氣體保護自動穩壓系統 有 04

無 05

自動跟蹤系統 有 06

無 07

每面坡口內焊道 單道 08

多道 09

❹ 金屬材料牌號

2)專用低合金高強度結構鋼牌號
專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的拼音字母「Q」、屈服點數值(單位為MPa) ，並在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為「Q345R」 ；焊接氣瓶用鋼牌號表示為「Q295HP」；鍋爐用鋼牌號表示為「Q390g」；橋梁用鋼牌號表 示為「Q420q」等。
3)優質碳素結構鋼的基本牌號有：
08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個。
4 易切削結構鋼
易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規定的符號和阿拉伯數字表示。即以「易」的漢語拼音首位字母「 Y」打頭，其後用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。
具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號。
5 合金結構鋼
其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編 制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級，比較直觀簡明。
具體牌號有：
20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo
、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個。
6 彈簧鋼
彈簧鋼是用以製造彈簧或其他彈性元件的鋼種。分為優質碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類 。
具體牌號有：65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17 個牌號。
7 保證淬透性結構鋼
其牌號是在優質碳素結構鋼和合金結構鋼的牌號後加「H」(英文「可淬透的」Hardenabi lity第一個字母)表示。有：45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共1 5個牌號。
8 焊接結構用耐候鋼
耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強度結構鋼，按GB221-2000《鋼鐵產品牌號表示方法 》的規定，其牌號表示方法與低合金高強度結構鋼相同，但在牌號尾部加「耐候」二字的漢 語拼音字母「NH」，如Q340NH。
具體牌號有：16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching＆Temperi ng的縮寫，表示進行淬火加回火的熱處理)共4個牌號。
9 高耐候性結構鋼
牌號表示方法與合金結構鋼相同，具體牌號有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個牌號。
10 滾動軸承鋼
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
在牌號頭部加「滾」的漢語拼音首位字母「G」表示軸承鋼。
具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號。
11 無鉻軸承鋼
牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號。
12 滲碳軸承鋼
具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個。
13 碳素工具鋼
碳素工具鋼的牌號採用「碳」的漢語拼音首位字母「T」打頭，其後用一位或兩位數字 表示碳含量的千分數。較高含錳量的碳素工具鋼在數字後標出錳的元素符號Mn,高級優質鋼 牌號尾部加「A」。
基本牌號有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個。
14 合金工具鋼
合金工具鋼簡稱合工鋼，它是在碳素工具鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
具體牌號有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12 、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3 、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、 3C r2Mo共33個牌號。
15 高速工具鋼
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」，是一種適於高速切削的高 碳、高合金工具鋼。
具體牌號有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、 W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個牌號。
16 不銹鋼
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，包括不銹鋼和耐酸鋼。
鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素，一般含鉻量均在13%以上，有的高達30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素，含量多的可達20%左右。
具體牌號有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、 00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、 00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、 1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、 1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、 00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個牌號。
17 耐熱鋼
耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學穩定性和較高強度，能較好適應高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。
具體牌號有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、 3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、 0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、 0Cr1 7Ni7Al共40個

❺ 焊工代碼「SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J」的含義是什麼

SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J
焊接方法代號—材料類別—試件型式—試件厚度—管外徑—焊條類型
□□□□/□□□

※焊機操作工代號僅有三項：方法、試件形式、焊接要素代號
表1焊接方法代號
焊接方法 代號
焊條電弧焊 SMAW
氣焊 OFW
鎢極氣體保護焊 GTAW
熔化極氣體保護焊 GMAW
埋弧焊 SAW
電渣焊 ESW
摩擦焊 FRW
螺柱焊 SW

表2鋼號分類及代號
類別 代號 典型鋼號示例
碳
素
鋼 I Q195
Q215
Q235 10
15
20
25
20R
20g
20G
22g HP245
HP265
L175
L210
S205
低
合
金
鋼 II HP295
HP325
HP345
HP365 L245
L290
L320
L360
L415
L450
L485
L555
S240
S290
S315
S360
S385
S415
S450
S480 12Mng
16Mn
16Mng
16MnR
15MnNIR
15MnV
15MnVR
20MnMo
10MnWVNB
13MnnIMonBR
20MnMonB
07MnCRMoVR 12CrMo
12CrMoG
15CrMo
15CrMor15CrMoG
14Cr1Mo
14Cr1MoR
12Cr1MoV
12Cr1MoVG
12Cr2Mo
12Cr2Mo1
12Cr2Mo1R
12Cr2MoG
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB 09MnD
09MnnID
09MnnIDR
16MnD
16MnDR
15MnNIDR
20MnMoD
07MnnICrMoVDR
08MnnICrMoVD
10nI3MoVD
馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼 III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1
奧氏體不銹鋼 IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13
0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni20
0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2
00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9
00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti
1Cr23Ni18

表3試件形式、位置代號 適用於焊件位置
試件形式 試件位置 代號 板材與管徑大於
600㎜的管材 板材與管徑小於
600㎜管材 角焊縫位置 管板角接頭
焊件位置
板狀對接
焊縫試件 平焊 1G 平 平 平
橫焊 2G 平、橫 平、橫 平、橫
立焊 3G 平、立 平 平、橫、立
仰焊 4G 平、仰 平 平、橫、仰
管狀對接
焊縫試件 水平轉動 1G 平 平 平
垂直固定 2G 平、橫 平、橫 平、橫
水平
固定 向上焊 5G 平、立、仰 平、立、仰 平、立、仰
向下焊 5GX 平、立向下、仰 平、立向下、仰 平、立向下、仰
45．
固定 向上焊 6G 平、橫、立、仰 平、橫、立、仰 平、橫、立、仰
向下焊 6GX 平、立向下、橫、仰 平、立向下、橫、仰 平、立向下、橫、仰
管板角
接頭試件 水平轉動 2FRG 平、橫 2FG
垂直固定平焊 2FG 平、橫 2FRG、2FG
垂直固定仰焊 4FG 平、橫、仰 4FG、2FG
水平固定 5FG 平、橫、立、仰 5FG、2FRG、2FG
45．固定 6FG 平、橫、立、仰 所有位置
螺柱焊 平焊 1S
橫焊 2S
仰焊 4S
表4手工焊對接焊縫試件適用與對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍
焊縫形式 試件母材厚度 適用與焊件焊縫金屬厚度
最小值 最大值
對接焊縫 ＜12 不限 2×t
≥12 不限 不限（注）
註：t不得小於12㎜，且焊縫不少於3層
表5 手工焊管材對接焊縫試件適用於對接焊縫焊件外徑范圍
管材試件外徑D 適用於管材焊件外徑范圍
最小值 最大值
＜25 D 不限
25≤D＜76 25 不限
≥76 76 不限
≥300（注） 76 不限
註：管材向下焊試件
表5-1手工焊管板角接頭試件適用於管板角接頭焊件范圍
管板角接頭試件
管外徑D 適用於焊件范圍
管外徑 管壁厚度 焊縫金屬厚度范圍
最小值 最大值 不限 最小值 最大值
＜25 D 不限 不限 當S0≤12時，2t；
當S0≥12時（注），不限
25≤D＜76 25
≥76 76
註：當S0≥12時，t應不小於12㎜，且焊縫不得少於3層
S0為管板厚度

表6焊條類、別代號及適用范圍
焊條
類別 焊條類
別代號 相應型號 適用焊件的焊條范圍 相應標准
鈦鈣型 F1 E××03 F1 GB/T5117
GB/T5118
GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）
纖維素型 F2 E××10、E××11
E××10-X、E××11-X F1、F2
鈦型、鈦鈣型 F3 E×××（×）-16
E×××（×）-17 F1、F3
低氫型、鹼性 F3J E××15、E××16
E××18、E××48
E××15X、E××16X
E××18X 、E××48X
E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17 F1、F3、F3J
鈦型、鈦鈣型 F4 E×××（×）-16
E×××（×）-17 F4 GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）
鹼性 F4J E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17 F4、F4J

表7焊接要素代號
焊 接 要 素 要 素 代 號
手工鎢極氣體保護填充金屬焊絲 無 01
實芯 02
葯芯 03
機械化焊 鎢極氣體保護自動穩壓系統 有 04
無 05
自動跟蹤系統 有 06
無 07
每面坡口內焊道 單道 08
多道 09