⑴ 電焊需要什麼氣體
在焊接過程中，保護氣體的使用對於確保焊接質量和工藝效果至關重要。這些氣體可以是單一成分，也可以是兩種或三種的混合物。氬氣、二氧化碳、氧氣、氦氣和氫氣都是常見的焊接保護氣體。不同的焊接材料和工藝要求選擇不同的氣體配比。例如，氬氣通常用於普通電弧焊，通過高電流使焊材在基材上融化，形成冶金結合的熔池，同時防止焊材氧化。
氮氣在焊接中也扮演著重要的角色，主要用於排除焊接過程中的氧氣，提高可焊性，防止焊材再次氧化。這種氣體通常應用於紅外加強力對流混合的隧道式再流焊爐中。氮氣在焊接中的使用方式與氬氣有所不同，主要是因為它具有更強的氧化抑製作用。
焊接保護氣體的選擇取決於具體的應用場景和焊接材料。氬氣因其惰性而被廣泛使用，能夠有效保護焊接區域免受外界空氣的影響，保證焊接質量。二氧化碳和氬氣的混合使用可以提供更好的保護效果，尤其在需要較高焊接速度的情況下。氦氣因其較低的沸點和高導熱性，可以與氬氣或二氧化碳混合使用，以優化焊接過程中的氣體流動性和熱傳遞效率。
焊接行業的專業人士都知道，正確的保護氣體選擇能夠顯著提高焊接質量，減少焊接缺陷的發生。無論是單一氣體還是混合氣體，其選擇都應根據具體的焊接需求和材料特性來確定。通過合理的氣體選擇和應用，可以確保焊接過程的順利進行，達到最佳的焊接效果。
⑵ 焊接用的氣體有哪些，其性質和用途如何
焊接用的氣體按照焊接方式可以分為如下：
一、氣焊焊接用的氣體有氧氣、乙炔
助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
二、氬弧焊焊接用的保護氣體有氬氣、或者氦氣。
氬弧焊焊接用常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。
三、二氧化碳氣體保護焊接用的二氧化碳氣體
二氧化碳常溫下是一種無色無味、不可燃的氣體，密度比空氣大，略溶於水，與水反應生成碳酸。
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。