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5毫米鈦板焊接有裂紋為什麼

發布時間:2024-12-06 05:31:56

❶ 鈦板焊完後為什麼會裂紋

出現裂紋原因
兩種可能:
1.焊接時清理不夠導致雜質過多產生微小液化裂紋(一次PT時檢查不出來),在少量H的影響下成為延遲裂紋的根源而發生的延遲裂紋。
2、鈦板焊接環境不合格,Fe離子含量過高,直接導致焊縫開裂。
所以焊鈦板需要規范步驟
1、碳鋼打坡口35度正負5度(即,對介面60-70度左右)
2、焊碳鋼
3、清根
4、焊鈦板
5、如表面要求高,對焊縫進行磨平。
以上第二和第四步也可對換。
純鈦和鈦板的區別:
在鈦金屬中,包括上海鈦板、鈦棒、鈦管等等在內的都包含純鈦和鈦合金這兩種。
純鈦和鈦合金最顯著的區別在於,鈦合金是在純鈦的基礎上添加了諸如Al、Mo、Cr、Sn等等化學物質,也正是因為這些化學物質導致這兩種鈦金屬在性能上的區別。這篇文章就著重講述一下純鈦在分類、性能和用途上的分析介紹。
一、純鈦的分類:
根據雜質含量,鈦分為高純鈦(純度達99.9%)和工業純鈦(純度達99.5%)。工業純鈦有三個牌號,分別用TA+順序號數字1、2、3表示,數字越大,純度越低。
二、純鈦的性能:
Ti:4.507 g/cm3,Tm:1688℃。具有同素異構轉變,≤882.5℃為密排六方結構的α相,≥882.5℃體心立方結構的β相。
純鈦的強度低,但比強度高,塑性好,低溫韌性好,耐蝕性很高。鈦具有良好的壓力加工工藝性能,切削性能較差。鈦在氮氣中加熱可發生燃燒,因此鈦在加熱和焊接時應採用氬氣保護。
三、純鈦的用途:
雜質含量對鈦的性能影響很大,少量雜質可顯著提高鈦的強度,故工業純鈦強度較高,接近高強鋁合金的水平,主要用於製造350℃以下溫度工作的石油化工用熱交換器、反應器、船艦零件、飛機蒙皮等。

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