直角焊接如何控制變形

1. 焊接角鐵 變形

先做好角鐵方框，並焊好，其外尺寸與要封處正好。直角邊在外，再剪一張鐵皮，內覆在角鐵框上，用焊槍夾電焊條支在鐵皮上，點焊，要壓緊鐵皮。

2. 氬弧焊焊直角技巧

氬弧焊焊直角的技巧

首先先確定工件的厚度，再調整好焊接電流，確定氣體流內量，工件的容清理是否到位，倆工件在定位時，是否倆工件的縫隙不透光。

焊接時，確定焊槍角度在85°左右，烏棒離工件位置保持在3-5mm為最佳，烏棒在焊接時最好模成圓錐形，必免弧光亂走，影響焊縫外觀，以及不能使工件達到很好的融合度，再者在焊接時烏棒要與工件的角達成一條水平線，那才能使工件達成最好的焊透效果。

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氬弧焊的焊接工藝

1、焊接實例：省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。

2、焊前准備：焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。

3、操作：使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。