❶ 金剛石與不銹鋼如何焊接
採用黃銅和噴砂熔化焊。也就是俗稱的跑銅焊。
❷ 釺焊金剛石工具制備工藝有什麼特點
金剛石焊接的工藝基本都是真空焊接。這是因為金剛石在真空環境下耐受溫度能達到1500攝氏度，而空氣環境下800攝氏度就開始石墨化。因此我們主要討論的是真空焊接。
真空釺焊來焊接金剛石的最大的問題就是釺料膏的塗覆。針對不同的材料和成品要求採用不同的塗覆方法。
點塗
點塗是最常用的工藝。將焊膏置於塗覆工具中，定點，定量，定速的塗覆到焊接區域，之後將金剛石加裝即可。也可以將金剛石細粉末提前按比例與焊膏混合再一起塗覆。
點塗工藝適用於被焊零件相對簡單，焊接可達性高（即焊接面不被覆蓋，容易被塗覆工具觸碰）。這種工藝所用的焊膏往往粘度較大。
浸漬
浸漬是將被焊的零件完全浸漬到焊膏中，取出後將金剛石粉加裝，有時可以選用篩網，將金剛石粉均勻鋪撒。
這種工藝適合焊接面積大，或者復雜，不易均勻塗覆的情況。採用的焊膏粘度較小。
膠黏
膠黏工藝是選用專用膠黏劑將釺料粉與金剛石粉末膠黏到被焊面。具體實施方式可以採用膠黏劑塗覆後再塗覆釺料粉與金剛石粉，然而這種方法不適合容易失效的活性釺料。另外種方案是選用膠黏性焊膏，焊膏本身有很強的膠黏性，將焊膏塗加之後再加裝金剛石。
這種工藝適合焊接復雜，需要在塗加金剛石之後防止金剛石脫落的工件。
噴塗
由於成本和保質的考慮，噴塗工藝只適合NiCrBSi鎳鉻硼硅焊料。
噴塗可以由兩種方式，熱噴塗和常溫噴塗。熱噴塗方案與普通熱噴塗無異，就是將釺焊料熱噴塗到被焊件表面。待被焊件冷卻後，將金剛石顆粒粘附在工件表面再進行真空釺焊。常溫噴塗是用壓力的方法將焊膏噴到工件表面然後加裝金剛石再釺焊。
噴塗工藝適合焊接面很大，採用NiCrBSi鎳鉻硼硅焊料的焊接工件。其中熱噴塗可以採用釺料粉末即可，常溫噴塗採用粘度較小的焊膏。
這是根據我們具體的一款產品總結的。