焊接如何慢一點到達熔池

『壹』 關於CO2氣保焊焊接過程中熔池的問題

二氧化碳焊絲有自調節作用，說白了就是焊得快熔得快，焊得慢熔得慢。參數一般要通過試焊工件來確定。在焊接過程中，根據熔滴的過渡速率，焊縫的寬度來判定。焊工手冊上的詳盡參數可作為設置時的重要依據，但為了得到精確地控制效果，建議進行試焊。

二保焊：
1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。 2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)。

『貳』 焊接高手指點個:我該如何把握焊接的快慢

你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化的鐵水在跳動 你根據他的速度來調賬你的速度 一般是 跳動貼水緊跟在 焊絲後面
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧

『叄』 電焊焊接看熔池技巧有哪些

1、劃擦法

先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

2、敲擊法

將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。

3、直線形運條法

採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。

4、直線往復運條法

採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。

5、鋸齒形運條法

採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

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工作原理：

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

『肆』 二保焊怎樣才能更好的控制熔池

按照二保焊焊接技術規范，根據焊接工件的實際情況，選擇適當的電流、電壓、焊接速度和正確的運槍方法。
更多的要多練習，在焊接過程中，理論結合實際，不斷琢磨，不斷提升，才能更好的控制熔池。

『伍』 焊接時.金屬熔化過渡方式，有哪些各有什麼特點

什麼是熔滴的自由過渡?熔滴從焊絲端頭脫落後，通過電弧空間自由運動一段距離後落入熔池的過渡形式稱為自由過渡。因條件不同，熔滴的自由過渡又可分為滴狀過渡和噴射過渡兩種形式。(1)滴狀過渡 焊接電流較小時，熔滴的直徑大於焊絲直徑，當熔滴的尺寸足夠大時，主要依靠重力將熔滴縮頸拉斷，熔滴落入熔池，熔滴的這種過渡形式稱為滴狀過渡。滴狀過渡有兩種形式:1)軸向滴狀過渡 手弧焊、富氬混合氣體保護焊時，熔滴在脫離焊條(絲)前處於軸向(下垂)位置(平焊時)，脫離焊條(絲)後也沿焊條(絲)軸向落入熔池的過渡形式稱為滴狀過渡，見圖28a。2)非軸向滴狀過渡 在多原子氣氛中(CO2、N2、H2)，阻礙熔滴過渡的力大於熔滴的重力，熔滴在脫離焊絲之前就偏離焊絲軸線，甚至上翹，在脫離焊絲之後，熔滴一般不能沿焊絲軸向過渡，形成飛濺稱為熔滴非軸向滴狀過渡。(2)噴射過渡 熔滴呈細小顆粒並以噴射狀態快速通過電弧空間向熔池過渡的形式稱為噴射過渡。噴射過渡還可分為射滴過渡和射流過渡兩種形式:1)射滴過渡 在某些條件下，形成的熔滴尺寸與焊絲直徑相近，焊絲金屬以較明顯的分離熔滴形式和較高的加速度沿焊絲軸向射向熔池的過渡形式稱為射滴過渡，見圖29a。2)射流過渡 在某些條件下，因電弧熱和電弧力的作用，焊絲端頭熔化的金屬被壓成鉛筆尖狀，以細小的熔滴從液柱尖端高速軸向射入熔池的過渡形式稱為射流過渡。這些直徑遠小於焊絲直徑的熔滴過渡頻率很高，看上去好像在焊絲端部存在一條流向熔池的金屬液流，見圖29b。什麼是熔滴的短路過渡?焊條(或焊絲)端部的熔滴與熔池短路接觸，由於強烈過熱和 磁收縮的作用使熔滴爆斷，直接向熔池過渡的形式稱為短路過渡，見圖30。熔滴的短路過渡頻率可達20~200次/s。29、什麼是熔滴的混合過渡?在一定條件下，熔滴過渡不是單一形式，而是自由過渡與短路過渡的混合形式，這就稱為熔滴的混合過渡。例如，管狀焊絲氣體保護電弧焊及大電流CO2氣體保護電弧焊時，焊絲金屬有時就是以混合過渡的形式向熔池過渡。30、試述熔滴過渡時產生飛濺的原因。熔焊時，在熔滴過渡過程中，一部分熔滴濺落到熔池以外的現象稱為飛濺。產生飛濺的原因有以下幾個方面:(1)氣體爆炸引起的飛濺 用塗料焊條焊接及活性氣體保護焊時，由於冶金反應在液體內部將產生大量CO氣體，氣體的析出十分猛烈，尤如爆炸，使液體金屬發生粉碎形的熔滴，濺落在焊縫兩側的母材上，成為飛濺。(2)斑點壓力引起的飛濺 電弧中的帶電質點--電子和陽離子，在電場的作用下向兩極運動，撞擊在兩極的斑點上產生機械壓力，稱為斑點壓力。斑點壓力是阻礙熔滴過渡的力，焊條端部的熔滴在斑點壓力的作用下，十分不穩定，不斷地跳動，有時被頂到焊絲的側面，甚至使熔滴上撓，最終在重力和斑點壓力的共同作用下，脫離焊絲成為飛濺。手弧焊和CO2氣體保護焊採用直流正接時經常會發生這種類型的飛濺。(3)短路過渡引起的飛濺 CO2氣體保護焊採用短 路過渡時，在短路的最後階段，如果還繼續增大焊接電流，這時的電磁收縮力使熔滴往上飛起，引起強烈飛濺。

『陸』 你好！在焊接過程中怎麼來控制運弧速度

1,首先選擇適當大小的焊接電流: 平焊時的焊接電流 ≈焊條截面積× 12
以4mm焊條為例:焊接電流=2X2X3,14X12=150A
有坡口的焊縫加10~12% 立焊/仰垾減10~12%
2,焊接時看清楚熔池永遠成橢圓形或圓形.不要有尖的溶池,這是焊速過快.
3,不能使熔渣越前或看不清熔池,這是焊速過慢.
4,寬的焊縫要作橫向擺動運條,運條方式有－字形和∞字形等很多形式.
總之多練多總結經驗.功到自然成.