1. 鋰電池焊接鎳片一直炸火咋辦
鋰電池點焊機出現炸火就是電壓高了易起火花，虛焊是電流小了不能正常形成熔點。
2. 為什麼焊接結構容易發生脆斷事故
焊接結構容易發生脆斷的原因：
材料韌性不足，
2.存在裂紋缺陷，
3.設計或製作工藝不合理。
3. 鋰電池焊接擊穿還有電壓嗎
焊接擊穿，可以理解為電芯外殼破損。由此產生的漏液問題，後續會導致電液量不足，內部進入空氣導致材料失活，慢慢失去電壓。
4. 產生脆性斷裂的原因是什麼 異種鋼焊接時應注意的問題
材料的脆性是引起構件脆斷的重要原因。焊接的時候主要是急冷造成的，適當預熱和保溫緩冷可以大大降低脆斷的風險。
異種鋼焊接的時候要弄清楚材料的型號，如果是低合金鋼低碳鋼一類的以強度低的為標准，選擇焊材，焊接工藝按照焊接性差的一方執行。如果是不銹鋼那麼要考慮合金元素的匹配，就是用不銹鋼焊材了。
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5. 鋰離子電池串並聯時，點焊要注意哪些
1.熔接棒硬度要滿足（一種合金銅，市場上很多劣質品）
2.熔接棒直徑要適中，根據被焊材料寬度和厚度（很厚的要更大的電流，熔接棒的接觸面要更大）
3.熔接棒、電源導線等連接部位一定要固定到位，否則機器不穩定，產生脫落等等
4.熔接棒焊接觸發時加壓力要適中，約2.5KG，焊接速度適中
5.焊接條件要試驗確認，不同焊接材料，不同機器，電池正負極不同，條件也不同
（鍍鎳鋼帶、鍍鎳銅帶、純鎳帶、表面處理過的鎳片等等）
6.環境的差異，塵埃或者異物附著在碰焊點上很容易產生炸弧，注意熔接棒先端打磨清掃等等
其中的原理和很多為什麼就不多講了！
望採納！
6. 鋰電池點焊焊接穿孔的原因
焊接電流過大時間過長，同時也要注意焊接壓力不宜過大。初次使返笑高用點焊機時要進行調試，確保各項參數處於最佳值，鋰電池的點焊方法就是，根據電池極片厚度不同，選擇不同的電流，時間升此要控制在十幾毫秒之內，漏尺壓力以焊接位置接觸良好為度，不宜過大。
7. 為什麼焊接的接頭不會斷裂而是接頭兩邊會，我需要詳細解釋
焊接點的接頭兩端由於受熱，將熔未熔，原子排列會發生改變，即所謂發生退火的現象，因此強度會降低。而焊點因為是整體純粹融化金屬，冷卻後原子正常排列，強度較高
8. 點焊18650鋰電池發黑不牢固什麼原因
你好，焊得不牢固就會發黑，重新焊一次焊牢固就好了，望採納，謝謝