熱水壺電路板焊接處脫落怎麼修復

Ⅰ 電路板焊接完後，印製板的焊盤脫落怎麼辦

直按找一根很細的銅線直按焊在走線上

Ⅱ 電路板上的焊點沒了，怎麼辦焊接啊

如果銅箔足夠寬，可以把銅箔上面的助焊劑刮掉，上錫，把元件插入焊孔，再把原件退壓倒焊接在上錫的相應銅箔上面即可。

將脫落的焊盤用刀切掉切到未脫落處，防止電路順著脫落處擴大，如果你的元件引腳夠長，可以將切斷後的電路接頭處的絕緣漆刮掉，上好焊錫將遠見的引腳焊。

在焊接時焊盤脫落多是因為焊接時間過長或反復焊接造成溫度過高，焊盤銅片反復膨脹才會脫落，在焊接的時候要多加註意這點防止更多的脫落。

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注意事項：

使用的焊台溫度不夠或烙鐵頭吃錫能力太差，一般情況下加點助焊膏烙鐵一碰自然焊點分開，焊點光亮，多餘的錫烙鐵帶走。

如果你的元件引腳不夠長，可以使用一段細導線上好焊錫順著焊盤孔穿過後焊接在元件引腳，另一頭焊接在焊盤接頭處並使用熱熔膠固定防止再次開焊脫落。

要是脫焊的焊盤元件引腳周圍有同一線路上的元件，可以直接將元件引腳焊接在那個元件的引腳上，廢棄原焊盤，當然，焊接的時候一定看清不能焊串位防止燒壞元件。

Ⅲ 電路板的焊接點脫落，請問哪位有辦法

找到離脫落焊盤最近的點短接過來 注意不要挨到其它的焊點及元件

Ⅳ 電路板上的銅箔觸點掉了怎樣修復

電路板因為操作不當造成的銅箔斷裂，報廢一塊PCB代價也不小，可以在銅箔斷裂處做飛線處理，即用銅線斷裂兩邊使線路接通即可。

清擦銅箔板上的污垢灰塵，銹蝕氧化嚴重的可用細砂紙輕擦。焊接點處加一點松香焊接膏，插入元件，用烙鐵沾焊錫絲，焊接。

如是脫了一點的話，可以用小刀或其他小點的利器把銅箔上面的絕緣漆刮一點，只要露出銅就行，然後用一點錫連下就行。

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電路板維修中，如碰到公共電源短路的故障往往頭大，因為很多器件都共用同一電源，每一個衡宴用此電源的器件都有短路的嫌疑。

在未確定具體損壞元件或無法判褲攔轎斷是哪個元器件導致的異常，只要不影響電路板工作，通常會將可以元件焊下來，然後運行電路板看看是否異常還存在。當胡肆然，對於必要元件肯定是不能這樣做的。

銅箔導電線路斷裂問題一般是由於電路板受外力被折斷，使導電銅箔斷開所致。此故障通常會引起電路不能導電。