帶漆鐵如何焊接

① 有油漆的鐵能焊起嗎

可以焊起來，只不過幹活的人會難一些，因為油漆在焊接時會起煙塵的。活不好做。

② 想把兩支鐵條給焊在一起，想問下電焊時由於鐵條表面已上漆的話直接焊接可以嗎還是說得把漆給去掉

表面稍刮一下就可以了，不刮掉一點打不著火，不必刮干凈，焊接的高溫足可以燒掉油漆。

③ 帶油漆的鐵方管可以與不銹鋼焊接嗎

可以的，先在焊接處把油漆處理一下，放正位置後用不銹鋼焊條來焊接。

④ 1公分厚的帶漆鋼板和1毫米薄的鐵皮怎麼焊到一起

1公分厚的帶漆鋼板和1毫米薄的鐵皮焊接在一起的方法，
首先去除帶漆的鋼板油漆，
然後將1毫米薄板角焊點焊到1公分的鋼板上。

⑤ 鐵管與銅管的焊接方法

銅與鐵焊接，使用銅焊條，不需清理鐵管外表，哪怕外表有漆都不要緊，直接插入銅管內1cm以上即可。焊接時，把銅焊條加熱沾上焊粉，焊槍應該先加熱銅管口，待銅管稍微發紅時，焊槍再在銅鐵縫口同時加熱，待兩個焊件都發紅時，再把沾好焊粉的銅焊條與兩焊件同時加熱，火苗稍多對焊條，待焊條融化後迅速離開焊條。

再重新沾焊粉，緊接著移動位置照上述方法直到全部焊完。原則是焊條的熔點必須完全與焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小鏡子反復照照，查看焊接是否融洽（互融）飽滿。

為防止可能存在沙眼或沒焊透，可用銀焊條加熱沾上焊粉，焊槍先加熱已經焊過的位置，待即將融化時把銀焊條再焊一遍，銀焊熔點低，流動快，能填補微小的沙眼和缺陷，可以保證焊點不漏，焊點更加光滑平整。每次焊條融化後必須重新沾粉。鐵管薄，熔點比銅管低，更容易燒紅，一試就清楚。

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在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

⑥ 電焊中焊件上有油或油漆怎麼焊接

標准里都復有焊前須清制除坡口金屬附近油污、氧化物等的規定，油污及氧化皮會使焊縫產生氣孔、夾渣缺陷，必須用角磨機打磨干凈，露出金屬光澤，才可以保證焊接質量。
油或油漆等雜物在焊接過程中燃燒，形成氣體，阻礙了鐵水流動，會形成氣孔缺陷的。導致焊縫強度顯著降低。

⑦ 帶油漆面的鐵皮用什麼能焊接

電焊就可以，但要把漆打磨掉之後才可以焊。

⑧ 焊接鐵的方法

焊接鐵的方法：
1、熱焊法|：焊前將鑄件預熱至600℃-700℃，焊接過程中，工作溫度不能降至400℃以下，這樣可以減少整個工件溫度分布不均勻所引起的焊接應力。焊後再立即加熱至700℃左右，進行消除應力熱處理。
2、加熱減應區法：使焊補區能自由地熱脹冷縮。

3、採用電弧冷焊來防止裂縫，其具體措施； （1）使焊縫成為塑性較好的金屬組織； （2）採用小電流斷續焊，分散焊，在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補區局部的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應力; (3)通過錘擊焊縫消除應力,防止裂縫; (4)冷焊時基本金屬熔化越多,熔合區白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。所以焊底層最好用細直徑焊條，小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施，在焊接鑄鐵時應同時採用，另外有時焊補厚壁深坡口時可用焊接墊板，減少應力和防止桿縫剝里。

⑨ 帶防銹漆的角鐵能不能直接用電焊焊接

可以。
由於油漆絕緣，開始不容易引弧。
對焊接質量的影響可以忽略不計。
只是焊接過後焊接處油漆破壞需要從刷防銹漆。