梁平區小型焊接材料與附件怎麼樣

『肆』 焊接材料標准

給你所有焊接標准

標准號 標 准 名 稱

焊接基礎通用標准

GB/T3375--94 焊接術語

GB324--88 焊縫符號表示法

GB5185--85 金屬焊接及釺焊方法在圖樣上的表 示代號

GB12212--90 技術制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法

GB4656--84 技術制圖金屬結構件表示法

GB985--88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

GB986--88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T12467.1—1998 焊接質量要求 金屬材料的熔化焊 第1部分：選擇及使用指南

GB/Tl2468.2--1998 焊接質量保證 金屬材料的熔化焊 第2部分：完整質量要求

GB/Tl2468.3--1998 焊接質量保證 金屬材料的熔化焊 第3部分：一般質量要求

GB/Tl2468.4--1998 焊接質量保證 金屬材料的熔化焊 第4部分：基本質量要求

GB/T12469--90 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

GBl0854--90 鋼結構焊縫外形尺寸

GB/T16672—1996 焊縫----工作位置----傾角和轉角的定義

焊接材料標准

焊條

GB/T5117--1995 碳鋼焊條

GB/T5118--1995 低合金鋼焊條

GB/T983—1995 不銹鋼焊條

GB984--85 堆焊焊條

GB/T3670--1995 銅及銅合金焊條

GB3669--83 鋁及鋁合金焊條

GBl0044--88 鑄鐵焊條及焊絲

GB/T13814—92 鎳及鎳合金焊條

GB895--86 船用395焊條技術條件

JB/T6964—93 特細碳鋼焊條

JB/T8423—96 電焊條焊接工藝性能評定方法

GB3429--82 碳素焊條鋼盤條

JB/DQ7388--88 堆焊焊條產品質量分等

JB/DQ7389--88 鑄鐵焊條產品質量分等

JB/DQ7390--88 碳鋼、低合金鋼、不銹鋼焊條產品質量分等

JB/T3223--96 焊接材料質量管理規程

焊絲

GB/T14957—94 熔化焊用鋼絲

GB/T14958--94 氣體保護焊用鋼絲

GB/T8110--95 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

GBl0045--88 碳鋼葯芯焊絲

GB9460--83 銅及銅合金焊絲

GBl0858--89 鋁及鋁合金焊絲

GB4242--84 焊接用不銹鋼絲

GB/T15620--1995 鎳及鎳合金焊絲

JB/DQ7387--88 銅及銅合金焊絲產品質量分等

焊劑

GB5293--85 碳素鋼埋弧焊用焊劑

GBl2470--90 低合金鋼埋弧焊焊劑

釺料、釺劑

GB/T6208--1995 釺料型號表示方法

GBl0859---89 鎳基釺料

GBl0046--88 銀基釺料

GB/T6418--93 銅基釺料

GB/T13815--92 鋁基釺料

GB/T13679--92 錳基釺料

JB/T6045--92 硬釺焊用釺劑

GB4906--85 電子器件用金、銀及其合金釺焊料

GB3131--88 錫鉛焊料

GB8012--87 鑄造錫鉛焊料

焊接用氣體

GB6052--85 工業液體二氧化碳

GB4842--84 氬氣

GB4844--84 氮氣

GB7445--87 氫氣

GB3863--83 工業用氣態氧

GB3864--83 工業用氣態氮

GB6819--86 溶解乙炔

GBlll74--89 液化石油氣

GBl0624--89 高純氬

GBl0665--89 電石

其它

GB12174--90 碳弧氣刨用碳棒

焊接質量試驗及檢驗標准

鋼材試驗

GBl954--80 鎳鉻奧氏體不銹鋼鐵素體含量測定方法

GB6803--86 鐵素體鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗方法

G132971--82 碳素鋼和低合金鋼斷口試驗方法

焊接性試驗

GB4675.1--84 焊接性試驗斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法

GB4675.2—84 焊接性試驗搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法

GB4675.3--84 焊接性試驗T型接頭焊接裂紋試驗方法

GB4675.4--84 焊接性試驗壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法

GB4675.5—84 焊接熱影響區最高硬度試驗方法

GB9447--88 焊接接頭疲勞裂紋擴展速率試驗方法

GB/T13817--92 對接接頭剛性拘束焊接裂紋試驗方法

GB2358--80 裂紋張開位移(COD)試驗方法

GB7032--86 T型角焊接頭彎曲試驗方法

GB9446--88 焊接用插銷冷裂紋試驗方法

GB4909.12—85 裸電線試驗方法鍍層可焊性試驗焊球法

GB2424.17--82 電工電子產品基本環境試驗規程錫焊導則

GB4074.26—83 漆包線試驗方法焊錫試驗

JB/ZQ3690 鋼板可焊性試驗方法

SJl798--81 印製板可焊性測試方法

力學性能試驗

GB2649--89 焊接接頭機械性能試驗取樣方法

GB2650--89 焊接接頭沖擊試驗方法

GB2651—89 焊接接頭拉伸試驗方法

GB2652—89 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法

GB2653--89 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法

GB2654--89 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法

GB2655--89 焊接接頭應變時敏感性試驗方法

GB2656--81 焊接接頭和焊縫金屬的疲勞試驗方法

焊接材料試驗

GB3731--83 塗料焊條效率、金屬回收率和熔敷系數的測定

GB/T3965--1995 熔敷金屬中擴散氫測定方法

焊接檢驗

GB/T12604.1--90 無損檢測術語 超聲檢測

GB/T12604.2--90 無損檢測術語 射線檢測

GB/T12604.3--90 無損檢測術語 滲透檢測

GB/T12604.4--90 無損檢測術語 聲發射檢測

GB/T12604.5--90 無損檢測術語 磁粉檢測

GB/T12604.6--90 無損檢測術語 渦流檢測

GB5618--85 線型象質計

GB3323--87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB/T12605--90 鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級

GB/T14693--93 焊縫無損檢測符號

GBll343--89 接觸式超聲斜射探傷方法

GBll345--89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級

GBll344--89 接觸式超聲波脈沖回波法測厚

GB2970--82 中厚鋼板超聲波探傷方法

JBll52--81 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷

GB/T15830—1995 鋼制管道對接環縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級

GB827--80 船體焊縫超聲波探傷

GBl0866--89 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗方法

GBll809---89 核燃料棒焊縫金相檢驗

JB/T9215--1999 控制射線照相圖像質量的方法

JB/T9216--1999 控制滲透探傷材料質量的方法

JB/T9217--1999 射線照相探傷方法

JB/T9218--1999 滲透探傷方法

JB3965--85 鋼制壓力容器磁粉探傷

EJ187--80 磁粉探傷標准

JB/T6061--92 焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級

JB/T6062--92 焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分綴

EJl86---80 著色探傷標准

JB/ZQ3692 焊接熔透量的鑽孔檢驗方法

JB/ZQ3693 鋼焊縫內部缺陷的破斷試驗方法

GBll373--89 熱噴塗塗層厚度的無損檢測方法

EJ188--80 焊縫真空盒檢漏操作規程

JBl612--82 鍋爐水壓試驗技術條件

GB9251--88 氣瓶水壓試驗方法

GB9252--88 氣瓶疲勞試驗方法

GBl2135---89 氣瓶定期檢查站技術條件

GBl2137--89 氣瓶密封性試驗方法

GBll639--89 溶解乙炔氣瓶多孔填料技術指標測定方法

GB7446--87 氫氣檢驗方法

GB4843--84 氬氣檢驗方法

GB4845--84 氮氣檢驗方法

JB4730—94 壓力容器無損檢測

DL/T820-2002 管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程

DL/T821-2002 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規程

DL/T541-94 鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級

JB4744—2000 鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗

焊接質量

GB6416--86 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素

GB6417--86 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

TJl2．1--81 建築機械焊接質量規定

JB/T6043--92 金屬電阻焊接接頭缺陷分類

JB/ZQ3679 焊接部位的質量

JB/ZQ3680 焊縫外觀質量

JB/TQ330--83 通風機焊接質量檢驗

GB999--82 船體焊縫表面質量檢驗方法

A-4 焊接方法及工藝標准

GBl2219--90 鋼筋氣壓焊

GBll373--89 熱噴塗金屬件表面預處理通則

JB/Z261--86 鎢極惰性氣體保護焊工藝方法

JB/Z286--87 二氧化碳氣體保護焊 工藝規程

JB/ZQ3687 手工電弧焊的焊接規范

SDZ019--85 焊接通用技術條件

J134251—86 摩擦焊通用技術條件

ZBJ59002.1--88 熱切割 方法和分類

ZBJ59002.2--88 熱切割術語和定義

ZBJ59002.3--88 熱切割氣割質量和尺寸偏差

ZBJ59002.4—88 熱切割等離子弧切割質量和尺寸偏差

ZBJ59002.5--88 熱切割氣割表面質量樣板

JB/ZQ3688 鋼板的自動切割

ZBK540339--90 汽輪機鑄鋼件補焊技術條件

NJ431—86 灰鑄鐵件缺陷焊補技術條件

GBll630--89 三級鑄鋼錨鏈補焊技術條件

GB/Z66--87 銅極金屬極電弧焊

JB/TQ368—84 泵用鑄鋼件焊補

JB/TQ369---84 泵用鑄鐵件焊補

HB/Z5l34--79 結構鋼和不銹鋼熔焊工藝

JB/T6963—93 鋼製件熔化焊工藝評定

JB4708--2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定

JB4709—2000 鋼制壓力容器焊接規程

DL/T752-2001 火力發電廠異種鋼焊接技術規程

DL/T819-2002 火力發電廠焊接熱處理技術規程

DL/T868-2004 焊接工藝評定規程

DL/T869—2004 火力發電廠焊接技術規程

焊接設備標准

GB2900-22--85 電工名詞術語電焊機

GB8118--87 電弧焊機通用技術條件

GB8366--87 電阻焊機通用技術條件

GBl0249--88 電焊機型號編制方法

GBl0977--89 摩擦焊機

GB/T13164--91 埋弧焊機

ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技術條件

ZBJ64003--87 弧焊整流器

ZBJ64004188 MIG／MAG弧焊機

ZBJ64005--88 電阻焊機控制器通用技術條件

ZBJ64006--88 弧焊變壓器

ZBJ64008--88 電阻焊機變壓器通用技術條件

ZBJ64009--88 鎢極惰性氣體保護弧焊機(TIG焊機)技術條件

ZBJ64016--89 MIG／MAG焊槍技術條件

ZBJ64021—89 送絲裝置技術條件

ZBJ64022--89 引弧裝置技術條件

ZBJ64023--89 固定式點凸焊機

JB5249--91 移動式點焊機

JB5250--91 縫焊機

ZBJ33002--90 焊接變位機

ZBJ33003--90 焊接滾輪架

JB5251--91 固定式對焊機

JB685--92 直流弧焊發電機

JB/DQ5593.1—90 電焊機產品質量分等總則

JB/DQ5593.2--90 電焊機產品質量分等 弧焊變壓器．

JB/DQ5593.3--90 電焊機產品質量分等 攜帶型弧焊變壓器

JB/DQ5593.4--90 電焊機產品質量分等 弧焊整流器

JB/DQ5593.5--90 電焊機產品質量分等MIG／MAG弧焊機

JB/DQ5593.6--90 電焊機產品質量分等TIG焊機

JB/DQ5593.7--90 電焊機產品質量分等 原動機弧焊發電機組

JB/DQ5593.8--90 電焊機產品質量分等TIG焊焊炬

JB/DQ5593.9--90 電焊機產品質量分等 電焊機冷卻用風機

JB/DQ5593.10-90 電焊機產品質量分等MIG／MAG焊焊槍

JB/DQ5593.11-90 電焊機產品質量分等 電阻焊機控制器

JB/DQ5593.12-90 電焊機產品質量分等 摩擦焊機

JB/Z152--81 電焊機系列型譜

JB2751--80 等離子弧切割機

JBJ33001—87 小車式火焰切割機

JBl0860--89 快速割嘴

GB5110--85 射吸式割炬

JB/T5102--91 坐標式氣割機

JB5101--91 氣割機用割炬

JB6104--92 搖臂仿形氣割機

GB5107--85 焊接和氣割用軟管接頭

焊接安全與衛生標准

GB9448—88 焊接與切割安全

GBl0235--88 弧焊變壓器防觸電裝置

GB8197--87 防護屏安全要求

GBl2011--89 絕緣皮鞋

焊工培訓與考試標准

GB6419--86 潛水焊工考試規則

JJl2.2--87 焊工技術考試規程

EJ/Z3--78 焊工培訓及考試規程

DL/T679--1999 焊工技術考核規程

JB/TQ338--84 通風機電焊工考核標准

GB/T15169--94 鋼熔化焊手焊工資格考試方法

SDZ009--84 手工電弧焊及埋弧焊焊工考試規則

JBll52--88 機械部焊工技術等級標准

『伍』 42CrMo材料的焊接性能怎麼樣，用什麼焊材呀

本網編輯推薦答案：推薦答案1:這種材料碳當量很高，將近0.9，所以工藝要求高，要求預熱大於350度，焊後要求除氫處理啊，一般600-650度保溫2小時（時間主要根據共工件大小），隨爐冷去至150度出爐。焊材一般都是J507或J607，要求焊材含碳量低，最好小於0.15%，不過這種材料強度低於母材，現在有新出的專門用於齒輪用材料補焊的焊材，可以網上查一下。
1.42CrMo可以用型號E10015的焊條焊接
2.在退貨狀態下焊接，焊後進行調質，焊接參數的選擇應焊接時不得產生裂紋，為此可採用200-300層間預熱溫度，如果是局部預熱，預熱范圍據焊縫兩側不小於100mm，焊後不能立即進行調質處理時，應焊後在高於或等於預熱溫度下保持一段時間，這樣有利於去除擴散氫及改善焊接接頭組織。
3.對於有大量焊縫或結構復雜的構建，應每焊完一條焊縫，都有進行後熱處理，以免後面焊縫未焊完，前面焊縫已出現延遲裂紋。
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

『陸』 五金，工具焊接材料與附件焊條有哪些屬性類

五金類產品種類繁多，規格各異，但是五金類產品在家居裝飾中又起著不可替代的作用，選擇好的五金配件可以使很多裝飾材料使用起來更安全、便捷。目前居然材料市場所經營的五金類產品共有十餘類上百種產品。
1、鎖類:(1)外裝門鎖 (2)執手鎖 (3)抽屜鎖 (4)球型門鎖 (5)玻璃櫥窗鎖 (6)電子鎖 (7)鏈子鎖 (8)防盜鎖 (9)浴室鎖 (10)掛鎖 (11)號碼鎖 (12)鎖體 (13)鎖芯
折疊2、拉手類:(1)抽屜拉手 (2)櫃門拉手 (3)玻璃門拉手
3、門窗類五金:(1)合頁：玻璃合頁、拐角合頁、軸承合頁(銅質、鋼質)、煙鬥合頁 (2)鉸鏈 (3)軌道：抽屜軌道、推拉門軌道、吊輪、玻璃滑輪 (4)插銷(明、暗) (5)門吸 (6)地吸 (7)地彈簧 (8)門夾 (9)閉門器 (10)板銷 (11)門鏡 (12)防盜扣吊 (13)壓條(銅、鋁、pvc) (14)碰珠、磁碰珠
4、家庭裝飾小五金類:(1)萬向輪 (2)櫃腿 (3)門鼻 (4)風管 (5)不銹鋼垃圾桶 (6)金屬吊撐 (7)堵頭 (8)窗簾桿(銅質、木質) (9)窗簾桿吊環(塑料、鋼質) (10)密封條 (11)升降晾衣架 (12)衣鉤、衣架
5、水暖五金類:(1)鋁塑管 (2)三通 (3)對絲彎頭 (4)防漏閥 (5)球閥 (6)八字閥 (7)直通閥 (8)普通地漏 (9)洗衣機專用地漏 (10)生膠帶
6、建築裝飾小五金類:(1)鍍鋅鐵管 (2)不銹鋼管 (3)塑料脹管 (4)拉鉚釘 (5)水泥釘 (6)廣告釘 (7)鏡釘 (8)膨脹螺栓 (9)自攻螺絲 (10)玻璃托 (11)玻璃夾 (12)絕緣膠帶 (13)鋁合金梯子 (14)貨品支架
7、工具類：(1)鋼鋸 (2)手用鋸條 (3)鉗子 (4)螺絲刀(一字、十字) (5)捲尺 (6)克絲鉗 (7)尖嘴鉗 (8)斜嘴鉗 (9)玻璃膠槍 (10)直柄麻花鑽頭 (11)金剛石鑽頭 (12)電錘鑽頭 (13)開孔器(14)開口扳手和梅花扳手(15)拉鉚槍(16)黃油槍(17)錘子(18)套筒(19)活動扳手(20)鋼捲尺.盒尺.米尺 射釘槍、鐵皮剪、雲石鋸片
8、衛浴五金：(1)洗面池龍頭 (2)洗衣機龍頭 (3)延時龍頭 (4)花灑 (5)皂碟架、皂蝶 (6)單杯架、單杯 (7)雙杯架、雙杯、(8)紙巾架 (9)廁刷托架、廁刷 (10)單桿毛巾架、雙桿毛巾架 (11)單層置物架 (12)多層置物架 (13)浴巾架 (14)美容鏡 (15)掛鏡 (16)皂液器 (17)干手器
9、廚房五金、家電類：(1)廚櫃拉籃 (2)廚櫃掛件 (3)水槽、水槽龍頭 (4)洗滌器 (5)抽油煙機(中式、歐式) (6)燃氣灶 (7)烤箱(電、燃氣) (8)熱水器(電、燃氣) (9)管道、天然氣、液化罐 (10)燃氣採暖爐 (11)洗碗機 (12)消毒櫃 (13)浴霸 (14)排風扇(頂式、窗式、牆式) (15)凈水器 (16)干膚器 (17)食物殘渣處理機 (18)電飯煲 (19)烘手器 (20)冰箱
10、機械部件類:(1)齒輪 (2)機床附件 (3)彈簧 (4)密封件 (5)分離設備 (6)焊接材料 (7)緊固件、連接件 (8) 軸承 (9) 傳動鏈 (10)爐頭(11)鏈條鎖 (12)鏈輪 (13)腳輪、萬向輪 (14)化工管道及配件 (15) 滑輪 (16)滾筒 (17) 管夾 (18)工作台 (19)鋼珠、滾珠 (20)鋼絲繩 (21)斗齒 (22)吊滑車 (23)吊鉤、抓鉤 (24)直通 (25) 托輥 (26)輸送帶 (27) 噴嘴、噴頭接頭。