Ⅰ 幾種常見的塑料焊接方式
1.
超聲波焊接
：
原理：
超聲波塑料焊接
是由
信號發生器
產生高頻正弦波信號，通過換能器轉換成高頻
機械振動
能，再經由變幅桿及焊頭將放大後的振動耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料
接觸面
瞬間產生高溫熔化，超聲波停止之後，經短暫保壓冷卻後的兩個塑料件便焊接為一體，焊接過程一般不超過一秒鍾，焊接強度可與本體媲美。
適用：尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的
丙烯酸樹脂
、某些
乙烯基
化合物、
氨基甲酸酯
化合物等。廣泛用於電子電器、汽車零件、塑料玩具、
文化用品
、工藝品、化妝品等各個行業。
2.
熱板焊接
方式：
原理：通過金屬熱板直接對塑料件焊接面加熱，達到一定的熔深後，退出熱板，再將兩個塑料件合攏保壓冷卻，從而達到焊接目的。
適用：PP、PE、尼龍、ABS、
亞克力
等熱可塑性塑料材質工件，如汽車組合燈、
化油器
、水箱、洗衣機
平衡環
、太陽能內膽噴霧桶、
保險杠
、吸塵器等超聲波難熔塑料件和大尺寸異形工件焊接。
3.旋轉
摩擦焊接
：
原理：焊接時，一個塑料工件固定不動，另一個塑料工件在
電機驅動
下高速旋轉，使兩個塑料工件接觸面相互磨擦產生高溫熔化，旋轉停止後，作用在工件上的壓力使兩個工件凝固為一體。
適用：PE、PP、尼龍、PET等
圓管
狀物，工業用濾芯、醫葯用濾芯、
塑料杯
、噴水頭、打霧器、水管頭、洞洞球、浮球、玩具球、脫水接頭、汽機車濾油杯、
蓮蓬頭
、
熱水瓶
氣膽
等回轉體工件。
4.
熱熔焊接
方式：
原理：直接通過
加熱板
對受熱件進行高溫加熱、
熔解
，達到
鉚焊
或金屬件埋植的目的。
適用：特別適用於螺絲埋植及熱鉚壓，如開關、手機、各類電子產品等。
5.高周波熔接：
原理：由
電子管
自激振盪器
產生高頻電場使塑料內部分子高頻運動沖撞產生內熱，經壓合後達到熔接目的。
適用：分子具有極性的
塑料薄膜
的熱合，如鞋類、商標、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘等。
Ⅱ 塑料焊槍如何焊接塑料件
你好，我是青島海之光塑膠有限公司的，很想給你看看我們的圖片，但好像只有二級以上的用戶才能上傳，你所說的塑料焊槍和手持焊接焊槍都是指熱風槍，還有一種是擠出式塑料焊槍，也有稱其為手提式塑料擠出焊槍的。二者的作用原理簡單地說都是靠高溫熔化塑料，使其重新粘合，但後者的功能更強大些。
Ⅲ 幾種常見的塑料焊接方式
超聲波塑料焊接是由信號發生器產生高頻正弦波信號
Ⅳ 塑料焊接技巧有哪些
塑料熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置於兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之後，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨後兩片工件並合在一起，當熱板停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越於原材料強度，整個焊接過程完成。
塑料熱板焊接機焊接技巧：
復位狀態：設備處於工作停止狀態或者一個工作循環啟始狀態，整個工作循環處於自動狀態時，將所需焊接塑料件手工放置於上、下模中（模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置）；
熱板進位狀態：啟動按鈕按下，熱板在氣缸推動下滑動至加熱位，上、下冷模在2隻氣缸的推動下同時至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對要焊接得塑料件焊接面進行熱熔化；
塑料件熱熔狀態：在預先設置好的熔接時間內將上、下膠件充分熔溶而不能碳化；
熔接時間到，上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全後，緊接著熱板退出至退位；
上、下塑料件在上下氣缸作用下合模，在預先設置的固化時間內，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋，上下模板復位到復位狀態，下真空吸盤釋放，手工取出焊接好的膠件，激光塑料焊接設備 機器處於下一個循環焊接的待機狀態。
Ⅳ 塑料焊接方法
目前塑料焊接方法使用較多頌知鉛的有超聲波焊接、激光焊接、熱板焊接、熱風焊接和感應焊接。
1、超聲波焊接：發熱只集中在焊接部分，焊縫牢固而美觀，不管塑料的極性大小，幾乎所有加熱熔融的塑料薄膜都可以採用超聲波焊接，尤其適合猛手於焊接剛性較大的薄膜材料。
2、激光焊接：焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水，部件表面能夠嚴密地連接起來。在焊接過程中樹脂降解少、產生碎屑少。與其他野好熔接方法比較，可以大幅減少製品的振動應力和熱應力。能夠將多種不同塑料焊接起來，擅長焊接具有復雜外形的製品。能夠焊接其他方法不易達到的區域，易於控制，具有良好的適應性。
3、熱板焊接：主要適應焊接同類熱塑性塑料，同種塑料的熔化溫度容易控制，對加熱板的溫度控制比較容易，簡化加熱板的製造難度。對不同類型的塑料焊接時，兩塑料之間溫度有差異，對加熱板的製造和加工增加了一定的難度，也會出現強度不足的現象。
Ⅵ 塑料焊接方法
有焊接熱板，超聲波焊接、振動焊接、熱塑性塑料摩擦焊接、植入焊接、激光焊接
焊接熱板：熱板焊接是塑料接頭最簡單的批量生產技術。
超聲波焊接方法通過機械高頻振動形成接縫。交替高頻應力在接頭界面產生熱量，形成高質量的焊接。
振動焊接：兩個熱塑性部件在適當的壓力、頻率和振幅下相互摩擦，直到產生足夠的熱量熔化聚合物。
熱塑性塑料摩擦焊接：固定一個基板，另一個基板以控制的角度旋轉。當零件壓在一起時，摩擦熱導致聚合物熔化，冷卻後形成焊接。
植入焊接：首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然後通過感應或電阻進行加熱。
激光焊接：焊接牢固，美觀，整個焊接過程採用非接觸焊接方式，塑料激光焊接過程更環保、更安全
所以可以選擇用激光來焊接塑料