Ⅰ 鋼筋焊接的種類和規范要求具體有哪些
焊接種類:電阻點來焊,閃光對焊,電源弧焊(幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊),電渣壓力焊,氣壓焊,。
適用范圍:(1)電阻點焊:二級鋼筋直徑(6~16mm)(2)閃光對焊:6~40mm(3)電弧焊:10~40mm(4)電渣壓力焊:14~40mm(5)氣壓焊:14~40mm(6)預埋件鋼筋埋弧壓力焊:6~25mm
規范要求:(1)電阻點焊:適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網,焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。(2)閃光對焊:鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊,HRB500必須採用閃光對焊。(3)幫條焊:宜採用雙面焊,雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋),單面焊接長度10d。(4)搭接焊:宜採用雙面焊,雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋),單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎,並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。(5)電渣壓力焊:適用於豎向或斜向鋼筋的連接,應確保上下鋼筋軸線在同一條直線上
Ⅱ 焊接代表數量多少
1、閃光對焊接頭:300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取6個接頭,三個做拉伸試驗,三個做彎曲試驗。
2、電弧焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭,三個做拉伸試驗。
3、電渣壓力焊:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭。
4、氣壓焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭,三個做拉伸試驗,在梁板水平連接構件中應隨機取三個做彎曲試驗。
Ⅲ 鋼筋的焊接有多少種
3種
1、 手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
2、 MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果.
3、 TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送,也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
Ⅳ 鋼筋上的數字和字母什麼意義
鋼筋上的數字和字母意義,以4ESE25為例:
第一個數字表示鋼筋強度等級:3表示HRB335(目前國家已經淘汰),4表示HRB400,5表示HRB500,HRB熱軋帶肋鋼筋Hot rolled ribbed bars的縮寫,又普通熱軋帶肋鋼筋,400表示這種鋼筋屈服強度400MPa。
第一組字母:C表示細晶粒熱軋鋼筋,K表示余熱處理鋼筋,E表示抗震鋼筋,W表示可焊鋼筋,無字母表示普通熱軋鋼筋。
中間字母:第一個字母和數字與最後一組數字之間的符號,一般表示鋼筋廠家代號,SE代表水城鋼廠。
再回看文首的4ESE25,表示此鋼筋為水城鋼廠生產的HRB400級直徑為25mm的抗震鋼筋。
鋼筋是一種鋼制的條狀物,是建築材料的一種。例如在鋼筋混凝土之中,用於支撐結構的骨架。鋼筋抗拉不抗壓,混凝土抗壓不抗拉,兩者結合後有很好的機械強度。
鋼筋受到混凝土的保護而不致生銹,而且鋼筋與混凝土有著近似相同的熱膨脹系數,比較不會產生裂縫而腐蝕,因此成為現代建築的理想材料,成為廣泛使用的鋼筋混凝土建築。
鋼筋分類:
按形式:
柔性鋼筋(普通鋼筋):光圓鋼筋、螺紋鋼筋、人字紋鋼筋;柔性鋼筋經過鐵絲綁扎、焊接成鋼筋網、做成平面或空間骨架以便在模板中澆築混凝土。
勁性鋼筋:由各種型鋼、鋼軌等焊接成的骨架。
按化學成分:碳素鋼筋(低碳,含碳量小於0.25%;中碳,含碳量0.25%~0.6%;高碳,含碳量大於0.6%);低合金鋼筋(在低碳或中碳鋼筋之中,加入少量的硅、錳、鈦或稀土族元素)。
按生產方式:
熱加工鋼筋:熱軋鋼筋、熱處理鋼筋。
冷加工鋼筋:冷拉鋼筋、冷拔鋼筋。
規格:為了避免偷工減料,通常會在施工藍圖上註明使用的鋼筋規格與數量。有時候在本國生產的鋼筋不敷市場需求,或是被哄抬價格,因此會從他國進口相近規格的鋼筋去替代。
Ⅳ 鋼筋焊接有幾種形式,各適用於哪些場合
有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:
1、閃光對焊:用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上部和下部之間的焊接鋼把一小塊導電材料(鋼絲球、電極等),山裝備和填充焊劑,使用交流弧焊機處理電路電弧燃燒,形成渣池,鋼鐵融化和電弧穩定一段時間後,權力的同時,使用手動加壓壓力擾亂,消除熔渣,泡沫,形成一個聯合。這種焊接主要用於現澆鋼筋混凝土結構構件的豎向鋼筋加長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極與交叉鋼筋接觸並產生電流。十字鋼筋接觸點的電阻比較大,電流產生的熱量會熔化鋼筋,電極加壓使鋼筋焊接。用於鋼網、鋼框架等鋼筋交叉連接的焊接。
5、鋼筋焊接壓力:通過一定比例的氧氣(純度≥98.5%,瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰加熱的鋼筋的塑性狀態(溫度1320~1340℃),加熱時的壓力,最後應用超過3000公斤/厘米2壓力,鋼筋焊接在一起。
(5)鋼筋焊接三組各代表什麼擴展閱讀:
焊接原理:
1、接頭應布置在受力相對較小的地方,避免結構受力較大的關鍵部位。在抗震設計中,避免梁端和柱端箍筋加密范圍。如果必須在此區域進行連接,應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一受力高度的同一鋼筋應配備較少的接頭,不應配備兩個或兩個以上的接頭。
3、節點位置應錯開,節點加固面積百分比應限制在連接范圍內的一定范圍內。
4、鋼筋連接區域應採取必要的結構措施,在縱向受力鋼筋搭接長度內布置橫向結構鋼筋或箍筋。
5、軸向拉力和小偏心拉桿(如桁架、拱拉桿)的縱向加固,不得採用綁扎、搭接接頭。
6、當拉伸筋d>直徑25mm和壓縮筋d b>直徑28mm時,不宜採用綁扎縫。
Ⅵ 鋼筋焊接代號問題
焊縫代來號主要由基本符號自、輔助符號、補充符號三部分組成,基本符號表示焊縫截面形狀的特徵的符號,如角焊縫為三角形等,輔助符號表示焊縫表面形狀特徵的符號,如要求通過加工使焊縫表面齊平時,應在基本符號上加一短橫線等,補充符號是為了補充說明焊縫的某些特徵而採用的符號,如現場焊用黑三角表示。由於焊縫的表示方法比較多,圖形也比較多,具體的表示方法最好看一下《焊縫符號表示方法》GB324-88,也可以看一下相關參考書或教程,在這里就不列出了,因此涉及到很多圖形的,不好表達。
Ⅶ 鋼筋hpb300、hrb335、hrb400表示是什麼意思
HPB300、 HRB335 、HRB400 代表的分別是一級鋼筋、二級鋼筋、三級鋼筋,對應的表示符號如下圖:
HPB、HRB是鋼筋牌號,H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。
HRB335(20MnSi),該鋼筋的屈服強度標准值335MPa,直徑6~50mm,彈性模量200GPa。
HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi),該鋼筋的屈服強度標准值400MPa,設計值為360MPa。直徑6~50mm,彈裂棗性模量200GPa。
(7)鋼筋焊接三組各代表什麼擴展閱讀:
一般鋼筋混凝土工程常用的鋼筋:
(1)、鋼筋混凝土用鋼第1部分螞源舉:熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.1-2017
(2)、鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2018
(3)、鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網GB1499.3-2010
(4)、鋼筋混悶碧凝土用余熱處理鋼筋GB13014-2013
(5)、低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-2008
Ⅷ 什麼是鋼筋單面焊、雙面焊、綁扎搭接
鋼筋單面焊是採用兩條鋼筋在一面上焊接,焊縫長度要達到10d(d為鋼筋的直徑);雙面焊在兩條鋼筋的兩面(正反)面上焊接,焊縫長度為5d;綁扎搭接為簡單的兩根鋼筋重復搭接,搭接的長度視混泥土強度、抗震等級等決定,縱向受拉鋼筋的搭接長度不小於300mm、受壓鋼筋不小於200mm。
具體什麼情況下使用,這個要根據施工圖的設計要求了,一般來說在有抗震要求的建築施工中,優先使用焊接和機械連接,尤其是梁的角筋要貫通時,要求焊接或接卸連接。
具體可參看《03G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示方法》。
Ⅸ 鋼筋、鋼結構焊接有幾種焊接等級各等級有什麼區別
一級 、二級、三級,1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探內傷; 2、二級焊縫要求容對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。 3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷; 4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均於母材相同 ,5、三級焊縫只規定對全部焊縫做外觀檢查,即檢查焊縫尺寸和外觀缺陷
Ⅹ 為什麼要做鋼筋試焊
鋼筋焊接在建築施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法:
1、閃光對焊:在同一工作班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法:
(1)接頭處不得有橫向襲紋;
(2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;
(3)接頭處的彎折角不得大於4。;
(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。
2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品,即為同一類型製品,每200件為一批。
3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊:在一般構築物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法:
(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;
(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上;
(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。
(4)接頭處的彎折角不得大於4。。
(備註:對焊接檢驗報告復查時,其焊接的力學性能必須大於或等於其原材的力學性能