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地膠焊接焊糊了怎麼辦

發布時間:2023-10-29 13:01:58

『壹』 我是一名焊工,我想了解下為什麼在焊接的情況下會出現偏糊。

電弧是一種氣體導電現象,電弧中的帶電粒子主要依靠氣體空間的電離和電極的電子發射兩個物理過程所產生的。當電弧周圍存在一些干擾因素(如:電磁場、氣流場等),電弧中心軸線偏離焊條、鎢極、焊絲的中心軸線,產生電弧偏吹現象,造成焊縫成形不良甚至無法焊接。
1.直流弧焊機,燒焊電焊條時,產生磁偏吹現象。
克服的方法:這是簡單的,詳細的在下面。
〈1〉改變工件上的接線位置(或將工件兩頭接雙根地線),使工件上的磁場均勻分布。
〈2〉改變焊條的行走角度,將焊條向偏弧一側傾斜。
〈3〉減少焊接電流,減小造成磁偏吹的磁場強度。
〈4〉改用交流弧焊機。
2.工件坡口上剩餘磁場的干擾。如管道TIG焊、MAG焊、焊條電弧焊時電弧偏移於一側,無法施焊。
克服的方法:
〈1〉將偏弧指向一側的管道坡口邊緣用直流弧焊機二次輸出電纜按一定方向盤繞3-5圈,電纜短接形成迴路;調節焊接電流旋鈕由小到大,再由大到小瞬時變化一次,做消磁處理。
〈2〉上述處理後,磁場如果仍然存在,請將電纜反方向再盤繞一次,調節電流再消磁處理,直至剩餘磁場完全消除為止。
3.大型焊件及工裝夾具上的剩餘磁場對焊縫成形(駝背焊縫、蛇行焊縫等)的影響。
〈1〉因磁場方向和強度無法測試,焊縫成形不良找不出影響因素。排除了焊接工藝規范(電流、電壓、焊絲、保護氣體等)諸多影響因素外,應考慮焊件及工裝夾具上的剩餘磁場對焊縫成形的影響。
〈2〉此類影響時有時無,焊縫表面成形質量時好時壞。
〈3〉克服的方法:
在左右工作台預留加裝若干個焊接地線接線點,用於調整焊接電流均衡及磁場磁力線均勻分布,減少磁偏吹的干擾,保證電弧挺度及形態的一致性,使焊縫成形均勻美觀。

一、手工電弧焊電弧偏吹的因素大致有三種:
1.焊條葯皮薄厚不均引起的偏弧:手工電弧焊,焊條葯皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢,這時焊條端部葯皮形成管狀凹陷,以保護電弧。如果焊條葯皮厚薄均,葯皮厚的一邊熔化速度慢於葯皮薄的一邊,因此,引起電弧偏向葯皮薄的方向。
2.電弧區域磁場強度不均引起的電弧偏吹:電弧焊時電弧在焊道兩側不同強度磁場作用下,電弧總是偏向磁場強度弱的方向。電弧區的一側如有良好導體(如結構中較小的零件)存在時,則電弧偏向良好導體一側,比如,連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側,則電弧向右側偏吹。
3.氣流引起電弧偏吹:電弧順著氣流方向偏吹,也就是說從強氣流向弱氣流方向偏吹。
二、偏弧對焊接的危害
如果焊接偏弧的比較厲害,就會使焊接電弧不穩定,電弧區域得不到良好的保護,飛濺嚴重,容易產生氣孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施:
1.選擇質量好焊條(葯皮厚薄均勻),按規定進行烘乾。
2.採用短弧操作,短弧可以抵消電弧偏吹的影響。比如結構構件,截面相同,越長越容易彎曲,越短越不容易彎曲一樣。
3.注意焊接時焊條的運條角度,隨時調整使焊條傾斜角度使之與偏弧方向相反。
4.對接焊縫打底焊時,可在間隙背面加墊板或填焊絲,以阻止空氣受熱後產生對流引起的電弧偏吹。焊縫兩端增加引弧板與收弧板來改善,由於空氣熱對流所引起的電弧偏吹。
5.在焊接有筋板的梁、柱結構時,盡可能使用交流電機,磁吹偏是採用直流焊機焊接時產生的,交流電機的磁吹偏非常弱。
6.必須採用直流焊機焊接時,要經常調換焊機接線柱的接線,很麻煩!!
7.合理布置與焊件連接的「阿斯線」接線點,盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。

『貳』 焊接劑膠水怎麼溶解

焊接膠幹了之後可以用專業去膠劑、香蕉水、酒精等方法去除,以用專業去膠劑方法為例,具體的操作方法如下:
1、滴專業去膠劑
在焊接膠的地方滴幾滴專業去膠劑。

2、擦掉焊接膠
過一會等焊接膠軟化,用棉簽或者干凈的毛巾擦掉即可,如果沒有擦乾凈可以用鏟子將其鏟掉。

香蕉水去除:香蕉水可以溶於有機溶液,在焊接膠上滴適量的香蕉水,過一會用干凈的毛巾擦掉。
酒精去除:酒精可以溶解很多膠類物質,在焊接膠上塗抹適量酒精,溶解之後用干凈的毛巾擦掉。

以上就是為大家介紹了焊接膠幹了怎麼去除,希望對大家有所幫助。

『叄』 焊接劑膠水粘在地板上了。怎麼去除

酒精是個非常好用的東西,只需用紙巾或抹布沾一些酒精(最好用工業酒精,用醫用的也湊合)擦拭,再蹭幾下就干凈了。

『肆』 不銹鋼焊接後糊印的處理方法

用不銹鋼清洗鈍化膏,市場有買。
呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑,不分解,不沉澱,不含硫化物,氯離子量得到嚴格控制,用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。

一 特點與用途:

本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層緻密完整的鈍化膜,具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。

操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好,穩定性強,明顯提高耐腐蝕性,延長使用壽命,提高了產品的附加值。

二 使用方法:

1.使用前須將焊渣及油污清理干凈,再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫,塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗,清理焊接地方時,嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

2.對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面,塗層2mm左右,滯留5-10小時後,用鋼絲刷普遍刷一次,再用回絲或棉紗反復擦遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

三 效果:

1 得到均勻美觀的銀白色表面,提高了表面質量。

2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。

3 提高了不銹鋼耐腐蝕性,鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏

注意事項:

1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作,嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。

3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具,皆不可與碳鋼接觸。

4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管,要遠離熱源存放,處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。

5 請勿在強陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干,影響鈍化效果。

『伍』 怎麼清除焊接膠

你好 比如用一塊面泥來揉搓手指以及手面上的焊接膠,還可以用沙子來揉搓去除,還可以試著用冰塊去除焊接膠。

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