4兆帕的閥門焊接用什麼焊條

㈠ 焊條都有什麼型號都是什麼焊條

焊條的型號：源

1、E43系列，如：

E4301 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接

E4303 鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接

2、E50系列，如：

E5010 高纖維素鈉型 平、立、仰、橫 直流反接

E5011 高纖維素鉀型 平、立、仰、橫 交流或直流反接

焊條的類型：

有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。

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部分型號介紹：

一、CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合。

二、CMC-E61N3.2*350mm

適於各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

三、CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

適合於熱加工工具耐損壞焊補，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。對於在剪切加工工具的生產中，同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。

㈡ 有壓力管道用什麼焊條好

建議焊口打磨破口，用氬弧焊打底，採用多層焊進行焊接，直到把焊口焊的稍微飽滿為止。另一種就是打破口後用氬弧焊打底用，再用手工焊進行蓋面，使用422焊條就可以，使用鹼性506焊抗拉強度會增強。個人認為用氬弧焊多層焊比較把握些。

㈢ 閥門上有WCB標識的用什麼焊絲焊接

閥門是常見的設備,應用極為廣泛,大到核電廠閥門,小到家庭廚房水管閥門,用處不同要求也不同。對於高溫高壓條件下工作的閥門,基體一般為:ZG230-450、ZG270-500、20CrMo、15CrMoV等材料。閥門的密封件是閥門的關鍵部位,工作條件差,極易損壞。在堆焊時要十分小心認真,嚴格按照焊接工藝規程施焊,焊工要達到一定水準才可操作。

對於閥門密封面在450℃以下工作時,應選用EDCr型馬氏體高鉻鋼堆焊焊條,比如D502、D512、D517、D507等。還可以選用高鉻鎳鋼堆焊焊條,比如D547Mo等。對於閥門密封面在600℃以下工作時,可選用鈷基合金堆焊焊條,比如D802、D812等。

閥門焊前要清洗、磨削、粗車等以消除焊件表面的油污、砂眼、毛刺、裂紋等。對於閥門基體材料焊接性好的,可不預熱或少預熱。比如基體材料為ZG230-450、1Cr18Ni9Ti鋼，採用D502、D512、D517、D547Mo等堆焊焊條，焊件堆焊可採用冷焊或只作低溫預熱的工藝就可獲得滿意的焊接接頭。但對於材料為12CrMo、15CrMoV、20CrMo、38CrMoAl、38CrMoWVAl等的高溫高壓閥門密封面要求焊前預熱，焊後進行退火或高溫回火處理。使用D502、512、D517、D547Mo堆焊時，焊前預熱溫度為350～450℃；採用D802、D812堆焊時，預熱溫度為300～600℃。

閥門堆焊過程中，採用小規范、短弧焊，以減少熔深和合金元素的燒損，堆焊工件盡量保持水平位置，堆焊過程最好不中斷，連續堆焊3～4層。最後經退火和機械加工後的焊件，須再經950～1000℃空冷或油冷淬火。總之，堆焊後一般都需要進行680～750℃高溫回火或750～800℃退火處理。以使淬火組織得到改善，降低熱影響區的硬度，然後再機械加工。最後，經退火和機械加工後的焊件，須再經950～1000℃空冷或油冷淬火。

㈣ e4316是什麼材質焊條

可以的。
e4316（j426）可以用e4315（j427）替代。e4315不能用e4316替代。
e4316屬於低氫鉀型低碳結構鋼焊條。
e4315屬於低氫鈉型低碳結構鋼焊條。
二者都適合焊接q235
級別強度的.對焊縫韌性；抗裂性要求較高的低碳結構鋼。

㈤ 一般焊壓力容器採用什麼焊條

一般焊壓力容器焊絲、焊劑、焊條的選用時是根據材質和厚度選擇的，比如Q345R之間用的焊條是J507，09MnNiDR用的焊條是W707，Q245R之間用的是J427，白鋼有白鋼的焊條，碳鋼有碳鋼的焊條，還有異種鋼焊條，A102，A132焊條......等。
如：A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。符合
GB
E308-16相當AWS
E308-16。
多用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。使用時：1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。