Ⅰ 氬弧焊焊接時怎麼會有沙眼
1.焊接電流過小，熔池存在的時間很短，當熔渣來不及浮在表面時，焊縫以結凝，就形成了夾渣。
2.裝配質量好壞也有直接影響，有時由於坡口角度和裝配間隙不當就可能造成夾渣。
3.有時坡口處存在沒有清理好的氧化鐵皮，也也會造成夾渣。
1、焊前要清理干凈母材
2、焊條按工藝要求烘乾
3、短弧施焊
4、連弧焊接
Ⅱ 空調管子焊接處有沙眼怎麼測漏
製作一個比管子稍微粗一點的卡具,在漏點上覆蓋一層膠皮.然後用卡具卡死.
Ⅲ 焊接有沙眼是什麼狀態（請附照片)
這是氣孔。
一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的，而且伴隨有夾渣的現象，建議接頭焊前打磨干凈，這樣對於透視有幫助。
Ⅳ 壓力容器焊接過程中沙眼是怎樣產生的解決方法
壓力容器焊接過程中由於產生了氣孔，從而導致氣孔內進入了雜質而產生的砂眼。
焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來而形成的空穴稱為氣孔。處於焊縫表面的氣孔稱為表面氣孔，處於焊縫內部的氣孔稱為內部氣孔。
產生氣孔的原因有：
1、焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢及氧化膜沒有清除干凈；
2、乙炔或氧氣的純度太低；
3、火焰性質選擇不當；
4、熔劑受潮或質量不好；
5、焊炬擺幅快而大；
6、焊蝗填充不均勻；
7、焊接現場周圍風力較大；
8、焊接速度過快，火焰過早離開熔池；
9、焊絲和母材的化學成分不匹配。
防止氣孔產生的措施有：
1、在焊前應將坡口及兩側20—30mm 范圍內的油、污、銹、垢及氧化膜清除干凈；
2、選用合格的乙炔和氧氣，以保證純度要求；選擇中性焰、微碳化焰：
3、填加焊絲要均勻，焊嘴的擺動不能過快和過大，注意加強火焰對熔池的保護；
4、如有必要，須在焊接場地設置防風裝置；
5、根據實際情況，焊前對工件預熱，焊接時選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接火焰，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生；
6、注意要使焊擔和母材合理匹配。
Ⅳ 焊接的砂眼是怎麼定義的
鑄造上的，由於鐵水各種原因沒交到位置導致的
Ⅵ 電焊沙眼焊接技巧
焊接有沙眼就是氣孔。一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的，而且伴隨有夾渣的現象，建議接頭焊前打磨干凈，這樣對於透視有幫助，焊條按工藝要求烘乾。
Ⅶ 如何在焊接中通過面罩發現熔池裡的砂眼和氣孔
你的問題真的不太好回答，因為說起來是很簡單的，就是用眼睛認真去觀察熔池，看熔池是否穩定燃燒，有無變化。但做起來又確實不是很容易。需要豐富的實際焊接經驗。
砂眼准確的說應該叫夾渣，深灰色，形狀不規則，有尖銳稜角。在焊接過程中，電流過小，焊條角度不當，焊接速度過快等等都可能產生夾渣。
氣孔，主要是焊接時產生的有害氣體不能從熔池中充分逸出而產生的。呈圓形或橢圓形，無顏色，以單個或密集型的群氣孔形式存在於焊縫表面或焊縫內部。在焊接過程中，電流過小，電弧過高，焊條不烘乾，角度不當，焊件不幹凈 鐵銹 油污等等都可能產生氣孔。
如果把熔池比喻成一滴或一池水，那麼夾渣就是水裡的石塊 沙粒，氣孔則是水中的氣泡。
Ⅷ 銅管焊接處有沙眼怎麼檢驗
用著色探傷，對沙眼和裂紋能夠比較方便的檢查出來，但是只能是看到那個地方有缺陷，具體缺陷到什麼程度不能准確判定。