為什麼焊接時需磨掉油漆

❶ 為什麼用氬弧焊前要先打磨板材

因為氬弧焊對鐵銹、水、油漆、油污、氧化雜質等很敏感，為了保證焊接焊縫的質量，在焊接前必須將待焊區打磨干凈並露出金屬本身光澤。

❷ 焊接鋼管前是否先刷掉原先的防銹漆

為達到優質的烽縫質量，需清理掉施焊區的鐵綉、油漆油污等雜質，CO2焊、氬弧焊對以施焊區雜物更加明顯。

❸ 清除焊件表面的鐵銹，油，漆等污染物，其目的是防止咬邊嗎

目的不是單單的防止咬邊。表面有雜質污物會影響焊接的質量，使焊接不牢固，無論是電焊，錫焊，氧焊，氬焊，都是焊接處的表面越干凈越好。有污物會焊不好。

電焊：

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

❹ 焊點為什麼要刷漆處理...桔紅色面漆又有什麼特別

焊點刷漆主要是為了防銹，一般市面上用的防銹漆為鐵紅防銹漆，或者叫紅丹二度。意思是防銹等級為二級。刷塗後的顏色為紅色。

❺ 焊縫探傷檢測需要去除油漆嗎

焊縫探傷檢測不需要去除油漆。

對於油漆層厚度均勻且與工件表面粘合良好時，對超聲波檢測靈敏度不會造成影響。實際工作中只要油漆層均勻且粘合良好就可以不用去除油漆層，如果表面不均勻，不平滑，有脫層或開裂現象，此時應清楚油漆層，不然影響檢測結果。

無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗不見的表面和內部質量進行檢查的一種檢測手段。

參數影響

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

（1）焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變。

（2）電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

（3）焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

❻ 為什麼焊前要對母材表面處理加工

我們在焊接之前要對木材表面進行加工處理，這樣的話就可以保證我們焊接過程當中的牢固程度。如果不進行處理的話，很可能造成虛焊脫焊的這種狀況。

❼ 直接在油漆面焊接對焊接質量會有多大影響

一般情況下，焊接前都需要把坡口附近的油漆打磨干凈，否則的話，焊縫裡面會有氣孔、夾渣甚至產生裂紋，焊縫的強度就降低了。在要求不高的情況下可滿足使用，如果焊縫的服役環境較差的話（高壓管道、疲勞荷載、受較大拉力或壓力作用下等），焊縫就容易破壞。

❽ 想把兩支鐵條給焊在一起，想問下電焊時由於鐵條表面已上漆的話直接焊接可以嗎還是說得把漆給去掉

表面稍刮一下就可以了，不刮掉一點打不著火，不必刮干凈，焊接的高溫足可以燒掉油漆。

❾ 電焊中焊件上有油或油漆怎麼焊接

標准里都復有焊前須清制除坡口金屬附近油污、氧化物等的規定，油污及氧化皮會使焊縫產生氣孔、夾渣缺陷，必須用角磨機打磨干凈，露出金屬光澤，才可以保證焊接質量。
油或油漆等雜物在焊接過程中燃燒，形成氣體，阻礙了鐵水流動，會形成氣孔缺陷的。導致焊縫強度顯著降低。