⑴ dn80不銹鋼管壁厚5毫米壓力200公斤應該悍幾道，坡口怎麼打，用好大的焊絲
直徑80mm厚5mm管對按，開60度坡口，焊3層4道，用直經1.2mm的焊絲就可以。
⑵ 管道焊接坡口問題 請懂的專家來解決、、
首先，你說你看了來規范源，說可以用I型坡口，但是你可能沒有看清楚I型坡口是用在什麼樣的條件下的。一般情況，是不會用這種坡口的。至少我十多年的工作中就沒有用過這種坡口。因為這種坡口很容易造成未焊透的現象，所以這種坡口很少有人採用的。
其實要用何種坡口，首先必須是按圖紙要求，你說有監理叫你必須要打磨坡口，說明你所施工的工程是正規的，所以圖紙上應該有坡口型式的標注。
其次，你焊接的是無壓力回水鋼管，也就是說功能要求只是不漏水就行，但是監理要求是必須按正規規程辦的，所以不會去細劃你管子的具體功能。加上你的管壁只有6mm，很薄，其坡口打磨也很容易的，如果圖紙上未註明坡口型式，我也建議採用V型坡口，焊接質量秀容易得到保證的。監理也不會找麻煩了。 另外I型坡口是一種新工藝，目前應用不多。主要優勢是節約焊材和時間。
⑶ 10寸管子焊接需要多少焊絲焊條
10寸管子焊接需要20根焊絲焊條，焊腳為10MM，焊縫長為10M，則焊材用量為：=0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6，標准焊接接頭所需焊條（焊絲）重量的概標假定：焊縫加強部分熔敷金屬重量為坡口部分熔敷金屬重量的20%。因此十萬寸口需要20根焊條，當然也可以多准備幾根，以防浪費嚴重導致不夠
⑷ 根據焊接工作量估算焊條用量
依據管道的壁厚及對接時的坡口情況,
焊縫高度
,計算截面積.依據管道的周長計算一條焊縫的體積.對應
焊絲
的體積就是一條焊縫的用量.
(總用量×1.06).
⑸ 電焊 焊接300的管道用多大的焊條
電焊焊接管道300一般用3.2焊條。
用多大焊條要看多厚的板材多大縫隙，五六毫米的板材用3.2的焊條；一公分左右用4.0 、5.0的焊條都可以。
⑹ 內徑800mm,壁厚10mm鋼管焊接,一道焊縫需要多少焊條
外徑820×3.14算出周長來！在知道一根焊條跑多長！不就知道了嗎
⑺ 怎樣計算管道焊口焊條用量
計算方法：
焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材的利用率就可以了。
注意：焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的推薦表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了。
在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
焊條消耗量通常按下式計算：
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。
上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。
⑻ 無縫鋼管用什麼規格和材料的焊條
無縫鋼管用什麼規格和材料的焊條：
具體使用什麼焊條需要根據無縫鋼管的材料來確定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般採用氧-乙炔焰氣割，氣割完成後，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量採用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然後用磨光機進行管口坡口。管道坡口採用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，並清除坡口內外側污物。
3）焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘乾，並在使用過程中保持乾燥。焊條葯皮無脫落和顯著裂紋。
4）焊前管口組對：管口組對採用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對點固時，應保持焊接區域不受惡劣環境條件（風、雨）的影響。
5）焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行；焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程式控制制。
6）管道焊接採用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘乾箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時，並且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，及時採取防裂措施，確認無裂紋後方可繼續施焊。
7）管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處於正確的位置。
8）管道上的對接焊口或法蘭介面必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
9）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，並作好返修記錄。
⑼ 本人想請教一下，電焊焊接鋼板時每米焊縫（不同板厚、不同坡口）用多少焊條或焊絲的標准或定額。謝謝！
這個可以按照預算定額去查，最好最準的方法是自己算，把對口間隙和破口設計好後，按照規范或者通常的焊肉余高（現在一般要求平，但實際還是有些余高，可以根據板厚不通按照1~5MM計算），算出填充金屬重量，一般3.2MM焊條可以按照一公斤融融金屬1.78KG焊條計算（已算扔掉的焊條頭和2%的餘量），蘇修的是按2KG焊條/KG融融金屬計算的，餘量較大。