激光焊接手柄發熱是什麼原因

⑴ 電焊接時 電焊鉗發燙是什麼原因

我廠是專業生產電焊鉗的。我們認為焊鉗發燙主要有幾個原因
1.小牛拉大車，焊鉗的導電體橫截面積過小，型材的過電屬性小（也就是說型材比較差），還有是燒中大規格焊條的時候，使用的電纜線太細了，這幾個原因都會導致襲檔發燙。
2.電纜線和焊接接線的形式不好，比如是用黑緊定螺絲的方式，那肯定容易松動，一松動接觸就不良好了，工作的時候發熱量很大的。要經常性的去壓緊螺絲。這里說下，壓板式的比緊定螺絲要好些，但也不是做好的。還有更好的，是我們廠的專利連接形式，就不說了，省的人家砸磚頭說我做廣告。
3.電焊條燒得太光棍了，呵呵，就是說燒得很短的（1-2厘米）時候，電弧光的溫度是很高的，如果沒戴電焊拍爛亂手套那肯定是不行的。
如果可以的話，還是選擇電解銅型材做導電體的焊鉗吧，或者選用橫截面積大一點的，市面上海很多黃銅板冒充電解銅(俗稱紫銅)的，可以拿銼刀歷桐磨一下，裡面發黃的都是黃銅，那個單位面積過電很小的，容易燙手。
希望能幫到您！我的郵箱是 [email protected]還有什麼問題可以聯系我！

⑵ 二氧焊槍燒焊過程燙手是怎麼回事

連續焊接的電流應小於270A，如果大於270A焊槍手柄溫度就可能會比較高。

二氧焊，即二氧化碳氣體保護焊的簡稱。CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，並有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。

特點：

1. CO2焊穿透能力強，焊接電流密度大（100-300A/m2），變形小，生產效率比焊條電弧焊高1-3倍。

2. CO2氣體便宜，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%。

3. 焊縫抗銹能力強，含氫量低，冷裂紋傾向小。

4. 焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當工藝參數調節不匹配時，尤為嚴重。

5. 不能焊接易氧化的金屬材料，抗風能力差，野外作業時或漏天作業時，需要有防風措施。

6. 焊接弧光強，注意弧光輻射。