1. 熱處理的正火、退火、淬火、回火,是什麼意思.
熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面內或內部的化學成分與組織容，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
正火
將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
退火
將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
淬火
將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
回火將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
2. 熱處理的正火、退火、淬火、回火,是什麼意思.
熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或專內部的屬化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
3. 有金屬調質，什麼是金屬正火
正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間後，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在於使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不佔用設備，生產率較高，因此生產中盡可能採用正火來代替退火。對於形狀復雜的重要鍛件，在正火後還需進行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在於消除正火冷卻時產生的應力，提高韌性和塑性。[1]
正火的主要應用范圍有：
①用於低碳鋼，正火後硬度略高於退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。
②用於中碳鋼，可代替調質處理(淬火+高溫回火）作為最後熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。
③用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。
④用於鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工性能。
⑤用於大型鍛件，可作為最後熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。
⑥用於球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球粒化。
正火後的組織：亞共析鋼為F+S，共析鋼為S，過共析鋼為S+二次滲碳體，且為不連續。
正火主要用於鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似，但冷卻速度稍大，組織較細。有些臨界冷卻速度（見淬火）很小的鋼，在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉變為馬氏體，這種處理不屬於正火性質，而稱為空冷淬火。與此相反，一些用臨界冷卻速度較大的鋼製作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到馬氏體，淬火的效果接近正火。鋼正火後的硬度比退火高。正火時不必像退火那樣使工件隨爐冷卻，佔用爐子時間短，生產效率高，所以在生產中一般盡可能用正火代替退火。對於含碳量低於0.25%的低碳鋼，正火後達到的硬度適中，比退火更便於切削加工，一般均採用正火為切削加工作準備。對含碳量為0.25～0.5%的中碳鋼，正火後也可以滿足切削加工的要求。對於用這類鋼製作的輕載荷零件，正火還可以作為最終熱處理。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網狀碳化物，為球化退火作組織准備。
普通結構零件的最終熱處理 ，由於正火後工件比退火狀態具有更好的綜合力學性能，對於一些受力不大、性能要求不高的普通結構零件可將正火作為最終熱處理，以減少工序、節約能源、提高生產效率。此外，對某些大型的或形狀較復雜的零件，當淬火有開裂的危險時，正火往往可以代替淬火、回火處理，作為最終熱處理。
4. 鋼材的正火，調質，滲碳是什麼意思區別是什麼
正火是一種熱處理方式，正火的目的在於①消除鋼板在軋制過程中因工藝或其他問題所產生的偏析現象，②去除材料的內應力，③降低材料的硬度。
調質，是一種熱處理方式，即淬火+回火。調質可以使鋼的性能得到很大的改善（強度、塑性和韌性都提升），提高鋼材的焊接性能。
滲碳一般適用於含碳量低的時候，滲碳可以分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，內部仍保持原有成分。提高硬度（耐磨度）、提高抗疲勞強度。
5. 什麼是正火
正火鋼是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空專氣中自然冷屬卻產生。
將亞共析碳鋼加熱到Ac3以上30～50℃，過共析碳鋼加熱到Accm以上30～50℃，保溫，空氣中冷卻的方法稱為正火。
適用於碳素鋼及中、低合金鋼，因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，即使在空氣中冷卻也會獲得馬氏體組織。對於低碳鋼、低碳低合金鋼，細化晶粒，提高硬度（140～190HBS），改善切削加工性能；對於過共析鋼，消除二次網狀滲碳體，有利於球化退火的進行。
正火鋼合金元素含量較高,焊接熱影響區的淬硬傾向有所增加。對強度級別及碳當量較低的正火鋼,冷裂傾向不大。但隨著強度級別及板厚的增加,其淬硬性及冷裂傾向都隨之增大,需要採取控制焊接熱輸入、降低含氫量、預熱和及時後熱等措施。
6. 請問退火、正火、淬火、回火都是什麼意思啊還有這些手段是在什麼情況下使用的呢
1.退火： 解釋：將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後緩慢冷卻（一般在爐中冷卻）。 應用：用來消除鑄、鍛、焊零件的內應力，降低硬度，便於切削加工，細化金屬晶粒，改善組織，增加韌性。2.正火：解釋：將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫一段時間，然後再空氣中冷卻，冷卻速度比退火快。 應用：用來處理低碳和中碳結構鋼及滲碳零件，使其組織細化，增加強度與韌性，減少內應力，改善切削性能。3.淬火：解釋：將鋼件加熱到臨界溫度以上的某個溫度，保溫一段時間，然後再水、鹽水或油中（個別材料在空氣中）急速冷卻，使其得到高硬度。 應用：用來提高鋼的硬度和強度極限。但淬火會引起內應力使鋼變脆，所以淬火後必須回火。4.回火：解釋：回火是將淬硬的鋼材加熱到臨界點一下的某一溫度，保溫一段時間，然後冷卻到室溫。 應用：用來消除淬火後的脆性和內應力，提高鋼的塑性和沖擊性。