加筋箍焊接長度怎麼算

① 鑽孔灌注樁中的加勁箍怎樣計算

又叫加勁箍筋，在樁基礎中，鋼筋骨架除按設計規定設置外，並每隔2m另外增設焊接直徑16mm箍筋一道，以增強鋼筋籠吊裝的剛度。這種增強鋼筋籠吊裝剛度的箍筋，就叫做加勁筋。

旋挖成孔灌注樁工程技術規程 DBJ50-156-2012

8.1.4 鋼筋籠加勁箍筋的內支撐筋宜採用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑。樁徑小於800mm時，鋼筋籠加勁箍筋宜設在主筋外側。

8.1.5 鋼筋籠製作與安裝允許偏差應符合8.1.5表的規定。

表8.1.5 鋼筋籠製作與安裝允許偏差

(1)加筋箍焊接長度怎麼算擴展閱讀

為了降低職業風險，減少職業傷害，保證安全生產,特製定本防護措施：

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。 鑽機皮帶轉動部位，必須設有防護罩，所用動力線宜使用橡膠防水電纜。 

3、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。 

4、每次拆換鑽桿或鑽頭時，要迅速快捷，並保證聯接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內，必要時孔口應加護蓋。 

5、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

6、使用正反循環及潛水鑽機鑽孔時，對電纜線要嚴格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭，必須按規定要求綁扎牢固。 

7、使用潛水鑽機鑽孔，累計運行50小時，要檢查一次兩端封閉情況，鑽進速度應根據地質變化，適當控制，以保證安全。 

8、鑽孔中發生故障需排除時，嚴禁作業人員下孔內處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內時，應在有護筒或其它防護設施的鑽孔中，由潛水人員或具有水下打撈經驗的人下到鑽孔中處理事故。 

9、鑽孔中使用泥漿，應設置泥漿循環凈化系統，注意防止或減少環境污染。 

10、鑽機停鑽必須將鑽頭提出孔外，置於鑽架上，嚴禁將鑽頭停留孔內過久。 

11、採用沖抓或沖擊鑽孔，應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣，提升時，應緩慢平穩。 

12、鑽孔過程中，必須有專人、按規定指標，保持孔內水位高度及泥漿的稠度，嚴防坍孔。 

13、起吊鋼筋籠時，要根據它的長度和起吊高度設扁擔梁。焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時，有專人指揮。注意起吊范圍內的高低壓電線及其它空中障礙物。 

14、灌注水下混凝土，應搭設作業平台、溜槽、導管及提升設備，經全面檢查確認安全後方可施工。 

15、灌注混凝土，如使用減速漏斗，漏斗應懸掛牢固，並應附有保險繩索。 

16、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領導在場，特別在灌注水下混凝土時，必須有項目領導值班。 

17、鑽機鑽完孔移走時要注意塔架的拆解和位移，特別是用吊車移位時要特別注意吊點的位置，選擇確保吊裝安全。 

18、泥漿池要給予封閉，並且有標牌指示，避免百姓特別是小孩到池中去，以免產生危險。 

19、鑽孔樁基坑要用護欄圍起，並用較醒目的標記，以防人員和機械掉進基坑中。 

20、基坑中因下雨存水，為防止掉進水中，應及時將水抽出，並將基坑周圍用鐵絲網擋死。 

21、未斷交的鑽孔樁施工應時刻注意交通安全，預防標識牌、指示牌、必須按規定擺放，夜間施工要設指示燈。

參考資料來源：網路-鑽孔灌注樁

參考資料來源：網路-加勁筋

② 如何計算樁定位筋公式

加勁箍計算公式為：3.14*(D1/2)*(D1/2)+10d(10d為加勁箍單面焊接長度，若採用雙面焊接按5d計算）；加勁箍直徑計算為D1=設計樁直徑D-2*主筋保護層厚度-2*鋼筋籠直徑-加勁箍直徑。

根據需要可能要求在基礎下打樁，其中在鑽孔灌注樁時，用到長度不一的鋼筋籠，鋼筋籠長和直徑會根據孔深和孔徑來製作，在製作過程中，一般在每2米的位置焊接定位筋，在鋼筋一周焊接四個定位筋。

(2)加筋箍焊接長度怎麼算擴展閱讀：

定位筋的作用在於，將鋼筋籠最大化的定位在孔的中間，確保鋼筋籠在澆注後達到規范要求的混凝土保護層，一般規定灌注後，混凝土保護層最小處不小於7cm。

在荷載作用下，各樁的摩阻力−深度曲線整體上呈傾斜的「C」形，上段出現正摩阻力、下段出現負摩阻力，離土頂面 0.15H 處是中性點，中性點與復合地基樁體長度范圍內均出現負摩阻力，峰值負摩阻力出現在離土頂面 0.7H 附近；隨著荷載加大，正負摩阻力均趨向於增大。

樁身彎矩均沿深度先增大、後減小，有 1~2 個峰值：上部峰值出現在離土頂 0.38H附近，下部峰值出現在離土頂 0.59H~0.70H 附近。隨著荷載增大，樁身彎矩均增大；荷載達到復合地基 Q−s曲線拐點荷載時，彎矩增大緩慢。

③ 人工挖孔樁的縱筋 箍筋 螺旋箍筋加勁箍怎麼計算

l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]。

a=√（p^2+4D^2）/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)。

l——每1m鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度（㎜）；

p——螺距（㎜）；

л——圓周率，取3.1416；

D——螺旋線的纏繞直徑；採用箍筋的中心距，即主筋外皮距離加上一個箍筋直徑（㎜）。公式中括弧內最後一項5/256(e^2)^3數值很小，一般在計算時略去。

(3)加筋箍焊接長度怎麼算擴展閱讀：

單片螺旋箍筋，由一根料連續彎折做成如同2~3個單箍聯合在一起的形式；

連續復合螺旋箍筋，即將單片螺箍再連續起來，直接做成整體螺旋及內外復合螺旋的復雜形狀；

螺旋箍筋是約束混凝土中的主要組成材料之一，約束混凝土利用螺旋箍筋的整體連續特性，顯著提高構件的承載力及抗破壞能力，進而達到超越普通混凝土構件的抗震效果，約束混凝土作為普通混凝土應用，可節省鋼筋用量，提高工作效率，確保工程質量。

螺旋箍筋每圈按單箍相比，減少了兩個135度彎鉤，累加計算起來可大量節省鋼筋原材；

螺旋箍筋是一根料連續彎成取代多個單箍，能減少下料的根數和次斷，且減少成型的彎數，在綁扎時可自動撐起骨架方便定位，由於沒有135度眾多開口彎鉤的勾連，更能加快綁扎速度提高綁扎效率，縮短綁扎作業時間，可大量節省工時及用工；

螺旋箍筋是連續整體的鋼筋組件，用螺箍綁紮成型的鋼筋骨架呈眾多三角形緊密結合，其穩定性突顯優異，牢靠堅固，預制綁扎骨架在吊裝運輸過程中，螺箍成品在混凝土澆搗過程中，均能確保鋼筋成品經受劇烈擾動碰撞踩踏而不走樣不變形。

④ 怎麼計算灌注樁的鋼筋籠長

縱筋根據設計要求及實際開挖深度計算下料長度；加勁箍筋下料長度=[樁徑-2×保護層-2×（螺旋箍直徑+縱筋直徑）-加勁箍直徑]×π+搭接長度；螺旋箍下料長度的計算按照展開的三角形計算斜邊的方法來進行。

⑤ 樁加勁箍筋、主筋焊接搭接長度怎麼計算

加勁箍筋和主筋焊接搭接長度如果雙面焊是5d，單面焊是10d。

兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。

在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

(5)加筋箍焊接長度怎麼算擴展閱讀

鋼筋電弧焊可分為搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊五種接頭形式。

1.搭接焊接頭

搭接焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜採用雙面焊。不能進行雙面焊時，可採用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。

2.幫條焊接頭

幫條焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊。幫條宜採用與主筋同級別或同直徑的鋼筋製作；如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。

⑥ 樁基礎加勁箍筋計算公式 求