冷焊機焊接需要注意什麼

㈠ 冷焊機怎樣使用和焊接

冷焊機使用和焊接方式如下：

1、將工件表面油污或者銹跡等清理干凈；

2、開啟主機後面板的電源總開關，按下啟動鍵；

3、根據實際工況，選擇焊接模式、脈沖電流和脈沖時間。

4、打開氬氣瓶閥門，調節氬氣節流閥。

5、將焊槍放於合適位置，踩腳踏開關，即可產生一個焊點。連續重復該動作可產生一條具有一定高度和寬度的焊線。如果您操作很熟練，可將面板上的「連續/單點」按鍵選擇在「連續」狀態，踩住腳踏開關不放，此時設備連續輸出脈沖，產生連續的焊點。

6、停止工作時需關閉焊機電源，關閉氬氣瓶閥門。(焊機關閉後，設備面板上的顯示仍然會持續一段時間，直至余電放完。

冷焊機使用注意事項

1、電極的准備及安裝

電極採用鎢鈰電極（一般的焊接材料商店有售〕。一般稜角部分和平面的少量缺損.用直徑1.6mm的電極。焊補量較大時，焊接電流也較大，因此可選用直徑2-2.5mm的電極。一般情況下，鎢針露出噴氣口的長度在8mm左右為好。露出太長容易導致氬氣保護不足，使焊點發黃或發黑。露出太短操作視線不好。

2、焊絲的選擇

一般情況下，應選擇與母材相同的焊絲。如果不能完全相同，至少要選擇性質相近的焊絲。某些含碳量高的材料，如鑄鐵件，在修補時，會遇到修補點變硬的問題。此時應盡量選用細焊絲和小功率，以減小熱效應。

㈡ 冷焊機怎麼操作

冷焊機是什麼？ 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊（熱輸入低）

焊機具有操作簡單一大優勢，因為冷焊機的精密性及工作原理異於常見的熱焊類焊機，在操作時也有一些需要特別注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氬弧焊或者二保焊的手法去焊，就達不到冷焊機真正的使用效果。

部分購買了冷焊機的朋友反饋，冷焊機效果不怎麼好，不好用。這其中有兩個原因，1.是買到那種很便宜的改裝機或者單片機。2.就是沒按照正確的操作手法去使用。下面給大家詳細講解講解冷焊機的操作。

一、冷焊機的焊接時的操作講解

1.手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

3.從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

4.鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

5.內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

二、冷焊機熔焊絲的詳細操作講解

1. 盡量用手將焊絲平壓在工件上，鎢針針尖在焊絲斜上方1mm以內，不挨著焊絲與工件，具體可以見示意圖：

冷焊機特點：
該產品功率大、普及型，主要用於鑄造、電力、機車，航空航天等行業。
1．實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3．修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。
4．可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5．經濟實用性高，輕便攜帶，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6．適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7．環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8．修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9．利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10．由於使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的餘量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。

㈢ 什麼是冷焊冷焊有什麼危害如何避免

冷焊機是處於激光焊和氬弧焊之間的一個延伸品，由於採用高頻放電瞬時放弧的工作方式，使得它在某種意義上既能夠達到激光焊的精度，又能達到氬弧焊的強度；
工作原理：採用大功率逆變電源技術（AC-DC-AC-DC），把市電轉換成低電壓、大電流的直流電源，使其達到我們所需要的焊接電源條件，再通過微電腦技術，對焊接的時間進行精確的控制，使轉換出來的電能瞬間通過脈沖電弧的形式釋放於鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，從而達到冷焊的目的。
危險倒是沒有什麼危險，戴好全自動的變光焊帽，焊薄板的時候不要把手按住焊點背面就行，瞬間穿透能力賊強，試過的手都熟的差不多了

㈣ 焊錫時冷焊是什麼意思

問題一：焊錫冷焊是怎麼造成的 焊接溫度沒有達到熔點, 在熔點以上的溫度時間不夠, 或者是焊接表面氧化嚴重(虛焊).

問題二：焊接中的冷焊 熱焊分別是什麼意思？ 冷焊是在常溫下焊，
熱焊就是將工件加熱到一定溫度後焊接，改善焊接性能

問題三：F－PCB焊接時出現冷焊是怎麼回事 冷焊----又稱焊錫紊亂，焊點表毀畢面呈現焊錫紊亂痕跡。
冷焊原因分析 預防對策
1.由於傳送帶震動，冷卻時受到外力影響，使焊錫紊亂。檢查傳送帶是否太松，可調大軸距或去掉1―2節鏈條；檢查電機是否有故障；檢查入口和出口處導軌銜接高度和距離是否匹配。人工放置PCB時要輕拿輕放。
2.由於預熱溫度過低或迴流溫度過低或迴流時間過短，焊料熔融不充分。調整溫度曲線，提高預熱溫度或提高峰值溫度或通過降低傳送帶速度來延長迴流時間。

問題四：焊接作業時什麼原因容易造成空焊,假焊,虛焊,冷焊? 定義：

假焊：
是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上。有時用手一拔,引線就可以從焊點 中拔出。
虛焊：
是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由於焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。
空焊：
是焊點應焊而未焊。錫膏太少、零件本身問題、置件位置、印錫後放置時間過長等會造成空焊。
冷焊：
是在零件的吃錫介面沒有形成吃錫帶，(即焊錫不良)。流焊溫度太低、流焊時間太短、吃錫性問題…等會造成冷焊。

容易造成空焊,假焊,虛焊,冷焊的原因：
一空焊
當兩個被焊體受熱差別較大或其中一個被焊體表面有氧化層、臟污時，熔化的錫會附著在溫度較高，表面潔凈的被焊體的焊盤上，而不與溫度低表面不清潔的被焊體粘接，從而使兩被焊體之間仍然開路。
二虛焊
當兩個被焊體受熱不均或其中一個被焊體表面不是十分清潔時，熔化的錫在溫度較低，不十分清潔的被焊體焊盤上附著較少；或焊接手法不正確，使熔化的錫沒有在兩個被焊體的焊盤上均勻充分附著，兩被焊體之間雖導通但導電性極差漏余局。
三假焊
兩個被焊返讓體中，其中一表面有氧化層或不潔凈，熔化的錫將此被焊體完全包容，兩被焊體看起來連接良好，但由於氧化層及臟污的隔離使得兩被焊體之間導電性極差。
四冷焊
焊接過程中由於焊接溫度低，焊接時間短，使得錫沒有來得及充分熔化，松香沒有揮發干凈便撤走鉻鐵，使兩個被焊體之間連接不牢固導電性也不好口位置骯臟，污物很多；
2、焊條未進行烘乾處理；
3、焊接速度過快

問題五：什麼是冷焊,冷焊有什麼危害 應用機械力、分子力或電力使得焊材擴散到器具表面的一種工藝（方法）。常用於修復超差，塗層。在物理學中納米尺寸下必須考慮的一種負效應。
冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其中前兩者用於修復金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷；後者用於焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發動機漆包線的焊接等。
堆焊型：
利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表面。由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結合。實現冷焊（熱輸入低）的原理是放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由於瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達10000℃左右。焊條瞬間產生金屬熔融，過渡到母材金屬的接觸部位，同時由於等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層，呈現出高結合性，不會脫落。
堆焊型冷焊機用於鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補。冷焊機補焊後工件不產生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點、熔接強度高，可進行機加工。金屬修補冷焊機常用於曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復領域。
貼薄片式：
貼片式冷焊機業內叫工模具修補機。採用電阻焊原理修復模具等設備表面的磨損等缺陷。常用於工模具使用過程中產生的局部磨損、模具裂紋、模具生產過程中的切削過度、尺寸超差、稜角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如氣孔沙眼），經放電後修復。該冷焊機修復工件時整體上發熱很小，因此可以避免傳統焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細工件和不能進行高溫補焊修復的工件。
銅鋁線：
銅線冷焊機、鋁線冷焊機又叫冷接機，冷壓焊機，冷焊鉗等名稱。是焊接銅線、鋁線的設備。可分為手鉗式、長柄式、台式、液壓型冷焊機等。焊接的有色金屬線規從0.08到25MM之間。
該冷焊機是靠壓力來焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來的電線結實牢固，常用於發動機漆包線的焊接。
由於冷焊區別與傳統意義的焊接，冷焊劑的硬度、粘附力和強度特別高，幾乎沒有收縮率，能可靠的防止許多化學作用、物理應力和機械應力等，人們又稱其為「液體金屬」。採用合理的工藝，選擇適當的化學粘合材料（膠粘劑、密封劑、固持劑、修補劑等）將同種材料或異種材料連接在一起，實現連接、密封、固持、功能塗層，是冷焊當前的主要應用之一。
冷焊可以用來對一切金屬以及幾乎所有的其他各種原材料進行相互連接、固定焊接和密封，硬化後和金屬一樣能銼、刨、磨、銑、拋光、車、噴丸等,能用各種刀具進行加工。對於修復舊設備，減少製造過程的廢次品，具有重要意義。再者某些材料的連接用一般的焊接法時，由於焊接時溫度很高，不僅有損材料的強度，而且還容易變形，特別對薄型材料就更成問題。但這些問題對冷焊來說是不存在的，因為冷焊是在常溫下進行，同時接頭的應力能比較均勻地分布在全部膠面上，從而改善了金屬由於焊、鉚、螺栓連接所引起的上述部分問題，提高了疲勞壽命。
現隨著冷焊技術應用的成熟，高......>>

問題六：焊錫條在焊接時為什麼會出現假焊虛焊及空焊冷焊 我總結了下，大概有以下幾點：1、焊接坡口位置骯臟，污物很多；2、焊條未進行烘乾處理；
3、焊接速度過快4、焊接手法不正確；5、錫量過少

問題七：冷焊與熱焊什麼區別？ 5分 通常應用電弧熱焊和冷焊焊接可鍛鑄鐵和碳鋼時，操作技術和焊接工藝與灰口鑄鐵和碳鋼的電弧熱焊和冷焊相似，在工藝參數上也可膽根據可鍛鑄鋼於碳鋼這兩種不同母材的基本特性和化學成分及結構強度的要求視情況而定，可鍛鑄鐵與碳鋼的手工電弧焊接，大多數情況下採用的是電弧冷焊，選擇鋼質焊縫的焊條或是合金焊縫的焊條。
第一：焊縫金屬盡量選擇膨脹系數和鍛鑄鐵相近的焊條，只有這樣才能有效減小焊接應力，防止裂紋的產生。
第二：嚴格的控制焊接的電流，選用小直徑焊條，採用短弧，小電流，熔深要淺的，焊接的電弧始終是傾向於碳鋼一側，盡可能使可鍛鑄鐵一側半熔化區熱影響區窄小，避免半熔化區出現白口或者是淬硬組織。
第三：降低焊縫融合比，焊接速度首先要把握住，焊接的時候盡量不要移動，窄焊道，多層焊，焊後輕輕敲擊焊縫從而可以有效消除應力。
第四：焊接的溫度應該嚴格控制在850度左右，這樣就可以避免可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵，從而也能夠減小焊縫的比例。

問題八：焊錫一般有哪些不良 不良原因類型、分析及對策主要如下：
1、吃錫不良
現象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因為:
表面附有油脂氧化雜質等，可以溶解洗凈。
基板製造過程時的打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板製造商的問題。
由於儲存時間環境或製程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情況嚴重。換用助焊劑通常無法解決問題，重焊一次將有助於吃錫效果。
助焊劑使用條件調整不當，如發泡所需的壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因為線路表面助焊劑分布的多少受比重所影響。
焊錫時間或溫度不夠，一般焊錫的操作溫度應較其熔點溫度高55-80℃之間。
預熱溫度不夠。可調整預熱溫度，使基板零件側表面溫度達到要求之溫度約90-110℃。
焊錫中雜質成份太多，不符合要求。可按時側量焊錫中之雜質。
2、退錫
多發生於鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴重，重焊一次不一定能改善。原因是基板製造工廠在鍍錫鉛前未將表面清洗干凈，此時可將不良之基板送回工廠重新處理。
3、 冷焊或焊點不光滑
此情況可被列為焊點不均勻的一種，發生於基板脫離錫波正在凝固時零件受外力影響移動而形成的焊點。
保持基板在焊錫過後的傳送動作平穩，例如加強零件的固定，注意零件線腳方向等，總之，待焊過的基板得到足夠的冷卻後再移動，可避免此一問題的發生。解決的辦法為再過一次錫波。至於冷焊，是錫溫太高或太低都有可能造成此情形。
4、 焊點裂痕
造成的原因為基板貫穿孔及焊點中零件腳受熱膨脹系數方面配合不當，可以說實際上不算是焊錫的問題，而是牽涉到線路及零件設計時，材料尺寸在熱方面的配合。
另基板裝配品的碰撞重疊也是主因之一。因此，基板裝配品皆不可碰撞重疊堆積。用切割機剪切線腳更是主要原因，對策是採用自動插件機或事先剪腳或購買不必再剪腳的尺寸的零件。
5、 錫量過多
過大的焊點對電流的流通並無幫助，但對焊點
的強度則有不良影響，形成的原因為:
基板與焊錫的接觸角度不當，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力，而得到較適中的焊點。
焊錫溫度過低或焊錫時間太短，使溶錫在線路表面上未能完全滴下便已冷凝。
預熱溫度不夠，使助焊劑為完全發揮清潔線路表面的作用。
調高助焊劑的比重，亦將有助於避免連焊的產生。然而，亦須留意比重太高，焊錫過後基板上助焊劑殘余物增多。
6、 錫尖
錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過多。
再次焊錫可將此尖消除。有時此情形亦與吃錫不良及不吃錫同時發生，原因如下:
基板的可焊性差，此項推斷可以從線路接點邊線不良及不吃錫來確認。在此情況下，再次過焊錫爐並不能解決問題，因為如前所述，線路表面的性況不佳，如此處理方法將無效。
基板上未插零件的大孔。焊熄進入孔中，冷凝時孔中的焊錫因數量不多，被重力拉下而形成冰柱。
在手工作業焊錫方面，烙鐵頭溫度不夠是主要原因，或是雖然溫度夠，但烙鐵頭上的焊錫太多，亦會有影響。
金屬不純物含量高，需加純錫或更換焊錫。
焊錫沾附於基板基材上

若有和助焊劑配方不相溶的化學品殘留在基板上，將會造成此種情況。在焊錫時，這些材料因高溫變軟發粘，而粘住一些焊錫。用強的溶劑如酮等清洗基板上的此類化學品，將有助於改善情況。如果仍然發生焊錫附於基板上，則可能是基板在烘烤過程時處理不當......>>

問題九：冷焊接效應 是什麼意思? 冷焊接效應定義：
金屬接觸面間有相對運動，或接觸面間施加一定的法向壓力，使分子膜、污染膜被清除，氧化膜遭到破壞，金屬 *** 原子相互接觸，為發生冷焊提供了條件。冷焊的定義為金屬在固態條件下，兩接觸面間的粘結和原子間的鍵結，也稱冷焊效應。

問題十：什麼是冷焊技術 冷焊機是專門對銅，鋁，金，鋅，鉭鈮等及其它們部分合金線材的焊接。冷壓焊接是在焊接時無需用電、熱、填料和焊劑，而是靠施加壓力連接金屬和合金的方法。在集中的壓力載荷作用下，使需要聯結的兩接觸面表海面積擴大，面積的擴大使表面上原始的阻礙焊接的保護膜破裂，外力的載荷又使暴露的純凈金屬基體緊密接觸，從而產生新的原子之間的結合，繼續加力就可以實現焊接。

㈤ 冷焊機和其他的焊機操作相比簡單嗎

作為一個資深的冷焊機從業者，遇到客戶問得最多的問題就是：冷焊機需不需要氬氣，好不好操作，沒有用過，擔心不會用。有這個疑問確實很正常，因為現在冷焊機還不像氬弧焊、二保焊或者電焊這類很普及的焊機，到處可見，從業者都很了解。但冷焊機作為一種特種精密焊機設備，很多人剛接觸到，更有人還沒聽說過，對一種新的設備，心裡有擔憂是完全能理解的。

首先要說一下，冷焊機在焊接時是肯定需要氬氣的，各種焊機在使用過程中都需要保護防止氧化，除了電焊是用葯皮保護，其他大部分焊機都是採用氣體保護防止氧化。冷焊機也不列外，在使用中也需要氬氣。冷焊機氬氣使用量非常少，大概是氬弧焊五分之一的一個用量，在生產過程中能為用戶節約不少成本。
我們說了焊接的情況下必須要有氬氣保護，另一種情況就是在焊補的時候，有些情況是不需要氬氣的。大多數是在修補鑄造件缺陷時，採用冷焊機其中一種機型-電火花堆焊修復機，這種設備多用於對鑄鐵、鑄鋼、鑄銅和鑄鋁件的鑄造缺陷氣孔沙眼、磕碰傷情況修復時使用。在不用氬氣的情況下也是可以的，只是沒有氬氣保護焊後外觀顏色會差一點，但不影響焊補質量。用戶可以根據自己的現場情況選擇是否使用氬氣。還有就是電火花堆焊修復用被覆功能時，也是不需要氬氣的。除了以上情況，其他時候焊接焊補都是必須用氬氣保護。
冷焊機確實對操作人員技術要求不高，但是作為一種新類型的焊機，它也有自己的特點，也有一些操作要求，只是與其他焊機對比，冷焊機更簡單，上手更快，連續操作一周你就是一個熟手了。不像氬弧焊、二保焊做一兩年技術也只能算一般。
冷焊機的操作我們分成兩部來說：
1.是針對焊接時必須要掌握的，首先鎢針要磨成錐形，不能像氬弧焊那麼尖，然後焊的時候鎢針尖一定對准焊縫正中間，針尖和工件距離控制在一毫米以內，距離越近越好，但不能沾一起。槍和工件角度在75-90度之間。掌握這些操作起來就沒問題了。採用冷焊機焊接想要效果好，焊縫要盡量平整，不能縫隙太大，毛刺太多，這樣也會影響焊接效果。
2.冷焊機很多時候用於修補方面，優勢也很明顯，相對來說溶焊絲修補操作比焊接要簡單。左手拿焊絲右手握焊槍，焊絲壓平不動，鎢針尖在焊絲前方一毫米處的距離，就輕松操作了。
總的說來冷焊機操作還是簡單，只要不是年齡太大，眼睛看不太清楚，那你上手還是很快的。也有客戶比較急，拿著設備一操作發現焊不出來之前了解時的效果，心裡就急了，就覺得上當受騙了。其實一個新的產品，從來沒接觸過，你怎麼也得花上半天去適應它吧，半天時間學會操作一種新設備，這時間並不久。也有一小部分客戶上手就能焊出來很好的效果，這畢竟是少數，該有的耐心還是要有的。只要你買的冷焊機質量過關，沒遇到那種廉價的改裝機，那冷焊機是很好的。效果也沒話說。