電焊能焊接到什麼程度

A. 電焊可以焊什麼材料

按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

B. 電焊、氬弧焊等的區別和使用范圍

一、區別

1、工作原理不同

普通電焊工作原理為通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵。

氬弧正廳殲焊在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合。

2、優點不同

普通電焊的優點是價格比較便宜，幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接。電焊件具有氣密性好、重量輕的特點。

氬弧焊優點很多，應用廣泛，可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭，同時燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、缺點不同

普通電焊的缺點是缺乏保護氣體，合金元素易氧化、燒損，效率較低，難度較大。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。氬弧焊對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍。

二、使用范圍

普通電焊使用范圍比較廣，幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點。

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

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電焊的發展歷史

電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。

1885年俄國H.H.別納爾多斯發現了碳極電弧。

1887年美國E.湯姆森（Elihu Thomson）發明了用於薄板舉沖焊接的電阻焊。

20世紀初，手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。

1930年美國發明了埋弧焊。

20世紀40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊，以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。

1951年蘇聯發明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。

20世紀50年代中期，超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世伏灶。

20世紀50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標志著高功率密度熔焊的發展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。

C. 電焊能焊鋁嗎電壓調多少

電焊是可以焊接鋁的，電壓恆壓，電流根據不同的弧長輸出不同，焊接鋁的電焊是要選用直流電焊，焊條接正極的反接法來焊接，採用的焊條是鋁電焊條，比如WEWELDING555這種典型的鋁電焊條，大角度焊接即可，快速焊接，兩倍於碳鋼的焊接速度。
WEWELDING555鋁電焊條使用說明：
1、使用直流電焊機，焊條接焊機正極，焊接區應當清潔干凈。厚度為1/8〞（3.2mm）或更厚時，需要75º的坡口。
2、完全清潔焊接部位。如果焊接部位超過3.2毫米，請傾斜70-90度。
3、比較厚的截面應預熱至400°F(204℃)，此時當降低電流時會生成更快和更加平整的焊縫，焊接時焊條要近乎垂直於焊口並保持短弧，填滿弧坑。
4、維持短的電弧長度保持焊條距離工件成90度，並加快速度以達到最佳效果。使用窄焊道或者交織焊道，用溫水及鋼絲刷清除表面殘留葯皮.

D. 電焊怎麼看能焊住

電焊是否看焊接好，先敲掉焊渣觀察焊縫，表面平整無夾渣的焊縫才合格，另外，焊接的時候主要是看熔池，就是電焊條和被焊介面經高溫溶化後形成的，焊接的時候看準焊口兩邊熔池是否結合，結合好的話就不會出現假焊，結合後開始左右擺動向上走，向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿，如果不飽滿焊接出來的面就不平整，也不美觀，走的過程中在焊縫中間不要停留，在焊縫兩邊稍作停留。
焊接注意事項：
1·焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；若焊接速度過慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。
2·焊接電流——過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
3·溶池溫度——這個要根據經驗來判斷，（主要看顏色，漂浮的葯皮呈暗紅色，鐵水是深紅色的。）溶池溫度足夠的話母材和焊縫裡面的費雜和空氣就容易排出，這樣就有利於焊縫的良好成型而不生產氣泡。
4·電弧電壓—焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越長，電弧電壓越高，降低保護效果，易產生電弧偏吹。在焊接過程中，應盡量使用短弧焊接。
其實要燒好電焊時刻撐握好焊接速度，善於觀察溶池溫度，還有要善於利用的三種運條方式，分別是直線型、月牙型還有就是Z字型。

E. 普通焊工一天能焊接多少寸的焊縫知道的答復下，謝謝！

普通焊工一天能焊40到50寸。強點的焊工多給些錢能焊到80到100寸

F. 電焊焊接有什麼特點

焊條電弧焊的優點

1）設備簡單，維護方便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單，焊條操作時不需要復雜的輔助設備，只需要配備簡單的輔助工具。這些焊機結構簡單，價格便宜，維護方便，購置設備的投資少，這是它廣泛應用的原因之一。

2）不需要輔助氣體防護，焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，並且具體較強的抗風能力。

3）操作靈活，適應性強。焊條電弧焊適用於焊接單件或小批量的產品，短的和不規則的、空間任意位置的以及其他不易實現機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接，可達性好，操作十分靈活。

4）應用范圍廣，適用於大多數工業用金屬和合金的焊接。選用合適的焊條不僅可以焊接碳鋼、低合金鋼，而且還可以焊接高合金鋼以及有色金屬；不但可以焊接同種金屬，而且可以焊接異種金屬，還可以進行鑄鐵焊補和各種金屬材料的堆焊等。

3、焊條電弧焊的缺點

1）對焊工操作技術要求高、焊工培訓費用大。焊條電弧焊的焊接質量除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數和焊接設備外，主要靠焊工的操作技術和經驗保證，即焊條電弧焊的焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。因此必須經常進行焊工培訓，所需要的培訓費用很大。

2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成過程，焊工的勞動強度大。並且始終處於高溫烘烤和有毒的煙塵環境中，勞動條件比較差，因此要加強勞動保護。

3）生產效率低。焊條電弧焊主要依靠手工操作，並且焊接工藝參數選擇范圍小。另外焊接時要經常更換焊條，並要經常進行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產效率低。

4）不適用特殊金屬以及薄板的焊接。對於活潑金屬和難溶金屬，由於這些金屬對氧的污染非常敏感，焊條的保護作用不足以防止這些金屬氧化，保護效果不夠好，焊接質量達不到要求，所以不能採用焊條電弧焊。低熔點金屬及其合金由於電弧的溫度對其來講太高，也不能採用焊條電弧焊進行焊接。

G. 常見的電焊焊接方法有哪幾種

一般來說，常用的電焊焊接方法如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。
它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。
它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。
以上就是常見的電焊方法，希望我的回答能幫助到你。