焊條焊接過程中有什麼危害

㈠ 電路板焊接對身體到底有什麼危害

1、焊工塵肺及肺功能的影響

焊接時，焊條中的焊芯、葯皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集，產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺。

2、錳中毒

各種焊件含有數量不等的錳，一般焊芯中的含錳量很低，只有0.3~0.6%左右。為了提高機械強度、耐磨、抗腐蝕等性能，使用含錳焊條時，含錳量可高達23%。

3、對神經系統的影響

大量研究表明，電焊作業存在與職業接觸有關的神經系統損害，主要涉及記憶、分析、定位等信息加工處理的功能，表現為神經生理、神經心理、頃塵神經行為異常，與電焊煙塵中的錳、鋁、鉛等有密不可分的聯系。

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電路板焊接的預熱技褲乎慶術：

1、用於達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發，溫度上升必需慢（大約每秒5° C），以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對內部應力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會造成斷裂。

2、助焊劑（膏）活躍，化學清洗行動開始，水溶性助焊劑（膏）和免洗型助焊劑（膏）都會發生同樣的清洗行動，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求「清潔」的表面。

3、當溫度繼續上升，焊錫顆粒首先單獨熔化，並開始液化胡握和表面吸錫的「燈草」過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，並開始形成錫焊點。

參考資料來源：網路—電路板焊接

㈡ 焊接對於一個焊工到底有什麼害處

焊接的輻射危害有：可見強光、不可見紅外線和紫外線等，除電子束焊接會產生X射線外，其它焊接作業不會生產影響生殖機能一類的輻射線。
氣焊和電焊時可用護目玻璃，減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。氮弧焊時，弧光最強，輻射強度也最大，紫外線強度達到一定程度後，會產生臭氧，工作時除要帶護目眼鏡外，還應戴口罩、面罩，穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服。
焊接過程中，由於高溫使焊接部位的金屬、焊條葯皮、污垢、油漆等、蒸發或燃燒，形成煙霧狀的蒸汽，粉塵，會引起中毒。有色金屬的煙霧，一般都有不同程度的危害，如人體吸入這些煙霧後會引起錳中毒。
因此在焊接時必須採用有效措施，如戴口罩、裝通風或吸塵設備等;採用低塵少害的焊條;採用自動焊代替手工焊。

㈢ 焊接作業主要有哪些危害

焊接作業危害：
（1)由焊接火花可引發燃燒爆炸事故；
（2)由焊接火焰或焊件可引起燒傷、燙傷事故；
（3)發生觸電事故及高空墜落事故；
（4)焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等職業病；
（5)焊接中焊工常受到強光、紅外線、紫外線等輻射危害，焊接中的產生X射線，會影響焊工的身體健康；
（6)焊接過程中，由於高溫使焊接部位的金屬、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒；
（7)焊接中產生的髙頻電磁場會使人頭暈疲乏。
從事電焊作業者在作業時，為了減輕或防止電焊煙塵造成的危害，應戴好口罩，穿好工作服，不邊工作邊吸煙，不在工作場地喝水、吃東西。在電焊作業中如發生不適症狀或中毒現象，應立即停止工作，脫離現場，請醫生診治。另外電焊作業場地應選在空氣流通的地方。如在室內作業，應搞好通風，盡量減少作業場地空氣中的電焊煙塵。

㈣ 焊條電弧焊的危害因素有那些

在焊接作業中產生的弧光、煙塵、有毒氣體、灼燙、火災、觸電構成電弧焊六大職業危害。


1、焊接弧光

強烈的弧光對眼睛、皮膚等會產生急、慢性損傷。電光性眼炎就是電弧焊工常見的一種職業病。眼部受到弧光中的紫外線過度照射會引起角膜結膜炎，輕者眼部有異物感和輕度不適，重者眼部有燒灼感和劇烈的疼痛，並伴有畏光、流淚、臉痙攣等症狀；

2、焊接煙塵

焊條、焊件和葯皮在高溫作用下，產生大量的有害煙塵，這些煙塵是污染焊接環境的主要因素之一。煙塵的主要成分有鐵、鋁、錳、銅、硅等，其中主要毒性物是錳。焊工長期吸入金屬粉塵，將引起塵肺、錳中毒等職業病；

3、焊接氣體空氣在弧光的作用下會產生氮氧化物等有毒氣體。在沒有良好的通風環境下，焊接地點的空氣中有毒氣體含量高於國家標准幾倍或幾十倍，對人體危害極大；


4、焊結灼傷高溫電弧使金屬融化、飛濺，很容易使人受到灼燙傷害。焊接中為去處葯渣而敲擊焊縫時，未全部冷卻的葯渣很容易擊傷眼睛；


5、火災

電弧焊過程中，因焊弧的高溫以及焊機和線路發生路障，線路老化、超負荷工作或電纜接頭過熱等引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構成危險火源，當附近有易燃易爆物品時，將會引起火災和爆炸事故；


6、觸電操作者接觸電的機會多，如更換焊條、手持焊鉗、調節電流、接觸工件（尤其是在管道、容器內作業時）與碰觸焊接電纜等，若電氣發生故障或違反操作規程者將有可能造成觸電事故。
希望對你有幫助，望採納，謝謝！

㈤ 焊接危害都有哪些應該怎麼預防

作業的主要職業危害有粉塵、有毒氣體、電弧光輻射、高頻電磁場、高溫等，其中以電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射最為常見，危害也最廣泛。必須採取一系列有效的防治措施。

1、 提高焊接技術，改進焊接工藝和材料

通過提高焊接機械化、自動化程度，使人與作業環境隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害;通過改進焊接工藝，減少封閉結構施工，對容器類產品採用單面焊，改善坡口設計等，以改善焊工的作業條件，減少電焊煙塵污染;同時改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。

2、 改善作業場所的通風狀況

通風方式分為自然通風和機械通風，其中機械通風的除塵，排毒效果較好，因而在自然通風較差的場所，封閉或半封閉結構焊接時，必須有機械通風措施。值得注意的是，許多手工電弧焊場所，特別在夏天使用風扇直接吹散煙塵通風，這會造成煙塵彌漫整個車間，危害更大。

3、 加強個人防護

㈥ 請問焊接都有什麼危害

焊接有害因素分化學有害因素和物理有害因素兩大類。化學有害因素主要是焊接煙塵和有害氣體，物理有害因素主要是電弧輻射，高頻電磁場，放射線和雜訊等。

焊接主要危害如下：

1、鋼材的焊條電弧焊，二氧化碳氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊產生教大的煙塵和有害氣體，煙塵的主要成分是：鐵，硅，其中主要毒物是猛，採用鍍銅焊絲的氣體保護焊的煙塵中還存在毒物銅，採用底氫型焊條，煙塵中的主要毒物是氟；

2、焊條電弧的煙塵中含有較多量的三氧化二鐵，毒性不大，顆粒教細，約小於5微米，但長時間接觸可能形成電焊塵肺；

3、毒性氣體主要是臭氧和氮氧化物，它們是由電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生，臭氧的濃度與焊接材料，保護氣體和焊接工藝參數有關；

4、鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物，其他非鐵金屬（如銅，鎳，鎂及其合金等）的氬弧焊，尚存在有相應金屬煙塵；

5、CO2氣體保護焊起弧時CO含量較高，在封閉空間內焊接時應引起注意，一般需要採取通風措施。一般而言，煙塵越多，電弧輻射越弱，有毒氣體含量越低，反之，電弧輻射越高，有毒氣體含量越高；

6、雜訊：對人體主要危害是聽力下降，嚴重的可致耳聾。

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在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

㈦ 電焊工的危害有哪些及電焊職業危害控制方法

電焊作業中的主要危害
特種作業的電焊，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。
一、電焊作業中的主要危害
1．金屬煙塵的危害
電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。
2．有毒氣體的危害
在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。
3．電弧光輻射的危害
焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。
二、電焊作業職業危害的防護
綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。
1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料
通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地
抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2．改善作業場所的通風狀況
通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。
3．加強個人防護措施
加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作
對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。

㈧ 焊接時產生的缺陷有哪些

焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會減少焊縫截面積，降低承載能力，產生應力集中，引起裂紋;降低疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。

1、嚴重飛濺：比較嚴重的是那些無探傷要求的設備，直接原因是沒按規定使用焊條。受潮或變質的焊條因水分或氧化物在焊接時分解產生大量氣體，部分氣體溶解在金屬熔滴中，在電弧高溫作用下，金屬熔滴中的氣體發生劇烈膨脹，使熔滴炸裂形成飛濺小滴散落在焊縫兩側。

2、氣孔：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為條蟲狀氣孔、針孔、柱孔，按分布可分為密集氣孔，鏈孔等。氣孔的生成有工藝因素，也有冶金因素。工藝因素主要是焊接規范、電流種類、電弧長短和操作技巧。冶金因素，是由於在凝固界面上排出的氮、氫、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

3、夾渣：焊後殘留在焊縫中的溶渣，有點狀和條狀之分。主要是熔池中熔化金屬的凝固速度大於熔渣的流動速度，當熔化金屬凝固時，熔渣未能及時浮出熔池而形成。它主要存於焊道之間和焊道與母材之間。

4、未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分;點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分，叫做未熔合。未熔合可分為坡口未熔合、焊道之間未熔合、焊縫根部未熔合。按其間成分不同，可分為白色未熔合（純氣隙、不含夾渣）、黑色未熔合（含夾渣的）。

產生機理：電流太小或焊速過快;電流太大，使焊條大半根發紅而熔化太快，母材還未到熔化溫度便覆蓋上去;坡口有油污、銹蝕;焊件散熱速度太快，或起焊處溫度低;操作不當或磁偏吹，焊條偏弧等。

5、未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒有熔化，焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成的缺陷。主要是因為焊接電流太小，速度過快;坡口角度太小，根部鈍邊尺寸太大，間隙太小;焊接時焊條擺動角度不當，電弧太長或偏吹。

6、裂紋：在焊接應力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面而產生縫隙，稱為焊接裂紋。具有尖銳的缺口和大的長寬比特徵。按其方向分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀裂紋。按發生的部位可分為根部裂紋、弧坑裂紋，熔合區裂紋、焊趾裂紋及熱響裂紋。按產生的溫度可分為熱裂紋、冷裂紋以及再熱裂紋。

7、形狀：焊縫的形狀缺陷是指焊縫表面形狀可以反映出來的不良狀態。如咬邊、焊瘤、燒穿、凹坑、未焊滿、塌漏等。主要是焊接參數選擇不當，操作工藝不正確，焊接技能差造成。