銅管焊接設備如何使用

Ⅰ 銅焊怎麼正確使用

必須注意事項（操作人員）1、 焊接過程須戴安全玻璃面罩。2、 焊槍不要面向火焰或易燃物處。3、 點燃焊槍要使用火花塞，不要使用火柴。4、 用乙炔閥調節火焰長度，慢慢調節氧氣閥得到所需火焰，中性 火焰是藍色錐形，尖端有一點紅紫色，此種火焰最為有效。5、 焊接人員須經過安全訓練。6、 確保在氧氣和乙炔調節器上有防止回火裝置。7、 如果焊料中有鎘，必須保證工作場所良好通風，鎘煙毒性很大。 正確的操作步驟1、 撤底去除連接處的油脂。2、 接點配合恰當，並且固定各部件。3、 按助焊劑生產廠提供說明添加助焊劑。4、 均勻加熱到推薦溫度，並使焊槍按「8」字形不斷移動。5、 在被焊部件處加銅焊料，不要用焊槍加熱熔化銅焊料。6、 冷卻連接點。7、 用刷子和溫水撤底清洗接點，除去殘留的助焊劑。 銅焊的部件如何清理1、 用不銹鋼絲棉清理外表面，用不銹鋼絲刷或卷清理內部。2、 部件必須有足夠的接觸面積，約為插入部件最小截面積的3 倍。3、 表面凹陷或不圓必須於焊接前校正4、 要保證助焊劑不進入系統，不要過多使用助焊劑，要把助焊劑塗在插入工件的表面。5、 被焊管內空氣都要排出，可充二氧化碳或氮氣排除空氣，避免管內加熱後如有油蒸氣遇空氣會爆炸。 如何焊接1、 焊接過程中，始終保持火焰蓋住接點，以免空氣進入；2、 助焊劑會被焊干，水分在100℃會蒸發，助焊劑變成乳白色。3、 助焊劑在316℃時會起泡。4、 助焊劑在427℃時成為糊狀5、 助焊劑在593℃時變成流體，接近銅焊溫度。6、 含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化，在618℃時流動。7、 請注意被焊二工件都要用焊槍加熱。8、 經火焰顏色可以觀察溫度是否合適，溫度達到銅焊溫度時，火焰出現綠蔭，達到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜。9、 銅管和鋼管互相焊接，首先要加熱銅管（因為銅管傳熱快，需要的熱量多）。10、 銅焊過程，焊槍不要始終停在一點，可作8字形移動。11、 推薦使用大號焊槍，如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現超壓或「吹風」，最好在內部錐形火焰上稍有羽輝。

Ⅱ 二保焊焊接銅管怎麼用

二保焊焊接銅管一般用於銅管尺寸比較大的，比如直徑在30毫米以外，厚度在2毫米以外的銅管的焊接，這種情況下根據銅管的材質選擇紫銅或者黃銅氣體保護焊絲，如果拿二保的機器的話，一定要將二氧化碳換成高純氬氣保護，如果是紫銅管就選擇威歐丁204MIG盤絲，如果是黃銅就選用威歐丁204SMIG盤絲焊接，氣體流量在12-15L/MIN左右。

如果是小銅管的話，盡量採用釺焊，用火焰釺焊 焊接即可，焊絲可以採用磷銅焊絲或者銀磷銅焊絲，或者黃銅焊絲均可。

Ⅲ 銅管焊接技巧和方法視頻

1、銅管氣焊焊接方法：銅管氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量，將母材加熱並使用焊料而達到連接的熔焊方法。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法：是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法：鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，藉助鎢電極與焊件之間產生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現焊接的方法。

Ⅳ 焊接空調銅管怎麼焊

1.將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃。
2.再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱。
3.當銅管焊縫處發紅後將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結束。
空調銅管—焊接空調銅管的注意事項：
1.焊接銅管一定要用釺焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釺焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。
2.空調銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時候一定注意加熱的時間，加熱溫度超過600度，0.03秒就會讓銅管融化，稱之為燒熔。
3.焊接後一般用干凈的冷水冷卻。避免氧化。管內一般通入氮氣保護管內不氧化。
4.釺焊火焰分為氧化焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，保證銅管品質。
5.焊接點一般不要用力掰扯，因為焊料會出現裂紋。
6.焊接的時候，需要准備一些與焊接工藝相關的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是天然氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。
7.東西准備齊全開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶必須是直立的，氧氣瓶與天然氣瓶的距離到有明火的距離要大於5米以上，這個才是安全距離。
8.焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持一定的距離，操作的時候一定要帶好防護眼鏡，在焊接的現場一定要放有滅火器材，焊接的地方注意一定要保持通風順暢。

Ⅳ 空調銅管焊接，如何焊接好

空調銅管與銅管如何焊接？

銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條（其含銀量為25%、15%或5%)或銅磷 系列焊條，它們均具有良好的流動性，並不需要焊劑。具體焊接步驟如下：

1)焊接銅管加工處理：擴管、去毛刺，舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和 污物。焊接銅管管徑相差較大時，為保證焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道 夾小。

2)充氮氣：銅管內充人氮氣後進行焊接，可使銅管內壁光亮、清潔、無氧 化層，從而有效控制系統的清潔度。

3)打開焊槍點火，調節氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。

4)先用火焰加熱插入管，稍熱後把火焰移向外套管，再稍微加熱整個管 子，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時（顯微紅色），加入焊料（銀焊條或磷銅 焊條）。焊料熔化是靠管子的溫度，並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度，而不 能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處，然後再加熱焊接接頭的方法，否則會 影響接頭的強度和緻密性。

5)將火焰移開，關閉焊槍。檢查焊縫質量，如果發現焊縫仍有縫隙或有砂 跟，則重新加熱補焊

Ⅵ 銅管焊接工藝方法介紹

銅管在實際生活中並不罕見，但是我們對其的了解可能僅僅停留在使用方面，而關於前期的焊接工藝或者方法流程則知之甚少。因此今天小編著重分析的就是銅管焊接方面的信息，不僅僅包括了詳細具體的操作步驟，還涉及到了注意事項方面的常識，由此發現要想銅管最大程度上體現應用價值，大家應該從材料的准備、實踐以及維護多個方面入手。

一、銅管焊接工藝

工具准備：焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶。步驟：檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。根據圖紙要求來乎燃局進行焊接。在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，並注意其流向。焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，必要時可把可拆部件卸下，並用濕棉布包裹被焊閥體。焊接時應在被焊管內通低速氮氣，防止氧化。焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

二、銅管焊接方法

焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。

1、准備與配管

1.1、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。

1.2、核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。

1.3、保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。

1.4、根據圖段罩紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。

1.5、較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。

1.6、用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。料流動及焊接質量。

1.7、除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈)

1.8、對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。

1.9、銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)

2、保護

2.1、焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。

2.2、乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3、焊接

3.1、焊接歲讓時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右;深紅色：700攝氏度左右;橘紅色：1000攝氏度左右。

3.2、焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

3.3、對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。

3.4、焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。

3.5、焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

除了准備齊全的材料，比如焊槍，乙炔瓶，氧氣瓶以外，大家還應該參考合理的步驟入手，比如檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠就是一項具有代表性的操作。除此之外僅僅關注焊接方面的內容也是不夠的，因為後期的維護處理同樣重要，只有綜合方方面面的知識，大家才可以發揮通關最大的價值、才能夠避免對使用壽命的損害而導致的麻煩。

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Ⅶ 空調銅管焊接機焊接時要注意什麼

不要泄露、不要進水、