Ⅰ 焊接主板電容的時候需要注意什麼
容的焊接方法：
一、大型貼片電容焊接：1、先在大電容的焊腳和焊接該電容位置的焊盤上點錫，2、把電烙鐵頭放在對應電路板上該電容的一個焊盤上加熱下，使該焊盤上的錫融化，同時對應電路板上該電容的絲印方向把大電容焊接好（注意：1、這些操作時間最有不能超過2S；2、電容的方向不能弄反了)
3、要是你沒有焊接好，可以等一會兒後，再沒有焊接好的焊盤上加熱下，把焊錫融化就好，不可焊接太久）這樣操作後，對於大電容就不會出現虛焊，無連焊等現象；焊點會飽滿圓滑無氣泡
二、小型貼片電容焊接：1、電烙鐵頭放在對應電路板上該電容的一個焊盤上加熱下，同時對應電路板上該電容的絲印方向把大電容焊接好（注意：1、這些操作時間最有不能超過2S；2、電容的方向不能弄反了)
3、要是你沒有焊接好，可以等一會兒後，再沒有焊接好的焊盤上加熱下，把焊錫融化就好，不可焊接太久）這樣操作後，對於大電容就不會出現虛焊，無連焊等現象；焊點會飽滿圓滑無氣泡
三、分立電容焊接：1、把你從電路板上拆下來的電容引腳上多餘的錫用電烙鐵弄乾凈2、用電烙鐵和吸錫器把電路板該電容位置的孔位打通（方法你應當知道吧，我不寫了）3、把該電容對於電路板上的絲印方向插進去，焊接好；這樣就不會出現虛焊，無連焊等現象；焊點會飽滿圓滑無氣泡
你知道電容的極性要怎麼看不？不知道速回我，本人是一個電子工程師
Ⅱ 焊接電容問題
從問題上看 你是個剛接觸無線電焊接的朋友。一看就是個老外 呵呵。
焊接不版飽滿說明你電烙鐵頭沒有鍍權錫，再一個就是焊接過程中你沒有蘸焊劑（松香或者氯化鋅焊劑），再就是元件管腳沒有鍍錫。
如果以上3點都做到了 要想焊接出跟波峰焊接機焊出的效果（圓潤的光潔的焊點）一樣的話，請在焊錫熔化時在焊腳處用烙鐵頭圍著焊點轉一圈。
Ⅲ 一般焊接電腦主板電容的時候，要注意什麼，我感覺在接的時候，那錫流不進，那洞里，怎麼很好的
如果能修到板的師傅，已經不用別人提點你要注意什麼了，電腦主板相對精密，注意錫點不要飛到讓其他地方短路。至於焊接時的錫流不進洞里沒關系，因為只要你沒弄破板原來的孔，那個孔上下是全通銅的，無需流進去也已經接通了，像電容這樣的東東，在電腦主板上已經算大件了，所以可以用大一點功率的電烙鐵，焊接時速度要快！按以上做好了一般都沒有問題了。
Ⅳ 貼片焊接，焊錯了一個電容，焊不下來了，請問有什麼辦法把它弄下來
1.如樓上罩族嘩所說，找熟穗盯練焊工。
2.自己干
用斜口鉗在電容中間把電容慢慢物行夾破分成兩部分，用鑷子分別夾住破了的電容就很容易焊下來了。
Ⅳ 貼片電容怎麼焊接
問題一：貼片電容怎麼焊在全是孔的電路板上 就是把貼片電容焊到萬能板上咯，福說的洞洞板。貼片電容中間是不導電的呀，就焊在兩個洞之間就得了，電容如果是有點大的話，就焊到對角的兩個洞不就得了。新手的話，先在你要焊的兩個洞加點錫，然後用尖嘴的鑷子夾住電容，先點好一頭，然後加錫就得了。
問題二：貼片電容有哪些焊接的方法？ 焊接的方法：
1、先在所需焊接的焊盤上塗上一層松香水。待松香水揮發後進行下一步工序。
2、烙鐵預熱後再上錫。烙鐵與焊接面一般應傾斜45度。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。
3、加上焊錫。原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。
4、當焊錫與焊盤充分接觸後，抽去焊錫絲，動作應快速連貫。
5、用烙鐵時，動作應快速連貫，以一個焊點一秒為合適，時間過長焊點表面容易老化或形成錫渣，焊錫容易拉尖，焊點沒有光澤。
問題三：如何正確手工焊接貼片電容 貼片電容和貼片電阻的手工焊接方法是一樣的。
電路板上每個貼片電容有兩個焊盤，
1、上錫：先給右邊的焊盤上錫，就是先空焊一點錫上
2、貼件：左手拿攝子夾住貼片電容，放到電路板上的電容位置，位置一定要准，同時，右手的烙鐵焊化右邊的焊盤，將元件貼焊上。
3、補焊：旋轉板子，把另一個焊盤（即左邊的）也焊上錫。
4、修整：再轉回板子，先焊的右邊的焊盤上的錫會拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
這些步驟熟練後，速度是很快的。
元件比較多時，每一步都集中去做，如集中上錫，所有的貼片電容，貼片電阻都一次上錫。
集中貼件，集中補焊，集中修整。
問題四：貼片電容焊接及安裝方法 貼片電容的產生是適應自動化的要求，其標准安裝方式，是在底部塗錫膏，然後過迴流焊自動焊接，如果是手工安裝，為什麼不用插件式的電容，就成本而言，插件式的更便宜。
如果你使用的線路板設計沒有設計成插件孔，而是貼片安裝，最好的辦法當然是更換設計為插件式，改不了設計，就塗錫膏，用200℃以上的熱風管吹。
問題五：貼片電容怎麼焊 有熱風焊機可以直接焊上，沒有使用電烙鐵，先將電容放好，一手用鑷子壓住，然後焊上一端，再焊另一端即可。
問題六：如何用風槍拆貼片電容和焊貼片電容 把溫度設在380度,風要調小,不然料會吹飛,但又沒能沒有風,然後對著料吹溶後,用鑷子夾掉就好了,
問題七：焊接貼片電容時需要注意哪些方面？ 具體應注意以下事項：
手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發出的化學物質對人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應該不少於 20cm ，通常以 30cm 為宜。
由於焊錫絲中含有一定比例的鉛，而鉛是對人體有害的一種重金屬，因此操作時應該戴手套或在操作後洗手，避免食入鉛塵。
電烙鐵使用以後，一定要穩妥地插放在烙鐵架上，並注意導線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導線，造成漏電等事故。
保持烙鐵頭的清潔。焊接時，烙鐵頭長期處於高溫狀態，又接觸助焊劑等弱酸性物質，其表面很容易氧化腐蝕並沾上一層黑色雜質。這些雜質形成隔熱層，妨礙了烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。因此，要注意用一塊濕布或濕的木質纖維海綿隨時擦拭烙鐵頭。對於普通烙鐵頭，在腐蝕污染嚴重時可以使用銼刀修去表面氧化層。對於長壽命烙鐵頭，就絕對不能使用這種方法了。
靠增加接觸面積來加快傳熱。加熱時，應該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要採用烙鐵對焊件增加壓力的辦法，以免造成損壞或不易覺察的隱患。有些初學者用烙鐵頭對焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對的。正確的方法是，要根據焊件的形狀選用不同的烙鐵頭，或者自己修整烙鐵頭，讓烙鐵頭與焊件形成面的接觸而不是點或線的接觸。這樣，就能大大提高傳熱效率。
加熱要靠焊錫橋。在非流水線作業中，焊接的焊點形狀是多種多樣的，不大可能不斷更換烙鐵頭。要提高加熱的效率，需要有進行熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵頭上保留少量焊錫，作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。由於金屬熔液的導熱效率遠遠高於空氣，使焊件很快就被加熱到焊接溫度。應該注意，作為焊錫橋的錫量不可保留過多，不僅因為長時間存留在烙鐵頭上的焊料處於過熱狀態，實際已經降低了質量，還可能造成焊點之間誤連短路。
在焊錫凝固之前不能動。切勿使焊件移動或受到振動，特別是用鑷子夾住焊件時，一定要等焊錫凝固後再移走鑷子，否則極易造成焊點結構疏鬆或虛焊。
焊錫用量要適中。手工焊接常使用的管狀焊錫絲，內部已經裝有由松香和活化劑製成的助焊劑。焊錫絲的直徑有 0.5 、 0.8 、 1.0 、 … 、 5.0mm 等多種規格，要根據焊點的大小選用。一般，應使焊錫絲的直徑略小於焊盤的直徑。過量的焊錫不但無必要地消耗了焊錫，而且還增加焊接時間，降低工作速度。更為嚴重的是，過量的焊錫很容易造成不易覺察的短路故障。焊錫過少也不能形成牢固的結合，同樣是不利的。特別是焊接印製板引出導線時，焊錫用量不足，極容易造成導線脫落。
問題八：主板上的貼片 小電容掉件怎麼焊接 多練習，基本功沒有什麼捷徑好走的。可以先看看相關的視頻，再找廢板子練
問題九：大家貼片電阻電容都是怎麼焊接上去的 貼片（SMT）電子元器件的焊接加工一般為2種，1、大批量生產是採用迴流焊的辦法進行，這需要專用設備；2、生產數量少的印製板採用手工焊接的辦法，其辦法是採用尖一點的恆溫電烙鐵，用鑷子鑷住元器件，先焊接一頭，確定無誤後再焊接另一頭。
手工焊接貼片元器件看起來好象慢，其實比較焊接帶腿的元器件來看只要熟練了並不慢。
問題十：貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼焊接的 把烙鐵頭先除理好，在兩邊焊盤上度錫然後用攝子夾穩電容，烙鐵靠在焊盤上加熱，融化就OK了。