化工管道如何快速焊接

A. PPH化工管道焊接--熱熔對接

PPH管（Polyproplyene-Homo 均聚聚丙烯管），是對普通PP料進行β改性，使其具有均勻細膩的Beta晶型結構，具有極好的耐化學腐蝕性、耐磨損、耐高溫、抗腐蝕、抗老化和絕緣性好的優質量產品。詳細講下PPH管焊接的流程：

一、焊接前的准備

1、檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

2、對銑刀和油泵開關等進行空載試運行。

3、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。

4、設定加閉野熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在195-205攝氏度之間，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE（聚四氟乙烯）不粘塗層。

二、管材焊接

1、清除管材兩端的污物。將管材置於機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處於同一高度，然後將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削後，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周後再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。

2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。

3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是蠢態迅否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鍾以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。

4、當加熱板溫度達到設定值後，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且最小卷邊達到規定高帶此度。

5、將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間2分鍾。

6、吸熱時間達到規定值後，退開活動架，迅速取出加熱板。然後合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在首次焊接時，當對接完成後，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定最佳壓力為止。以確保焊接質量。

7、將壓力上升至規定值，保壓冷卻5分鍾。自然冷卻到常溫後，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。

PPH管道系統特性

1、長久的使用壽命：在額定溫度壓力狀況下，可以安全使用50年以上。

2、卓越的耐腐蝕性能：該產品可在很大的范圍內承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和鹼的腐蝕。

3、耐熱保溫節能：該產品的導熱系數小，具有有較好的保溫性能。

4、可靠的連接性能：該產品熱熔介面的強度高於管材本體，接縫不會由於土壤移動或載荷作用而斷開。

5、良好的施工性能：該產品質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低，能滿足復雜的工藝管道。

B. 化工工藝管道的焊接方式的選擇

1用氬弧焊的話，焊接方式對管徑大小的變化基本不變。當管徑小於50mm時可以一遍成型。2，無縫管和有縫管的焊接方式一樣，只不過有縫管的質量要求很低。3，如果是中高壓管，那麼對焊接的質量要求會很高，拍片是必需的，且要100％通過。焊接採取兩遍或多遍焊。4，當使用氧乙炔焊時，對焊接質量要求肯定是最低的，且多為薄板壁的管子。

C. 管道的焊接方法有哪些

1.GTAW,SMAW,FCAW
2.焊幾道取決於母材的厚度。打底一般用GTAW，FCAW填充。
3.內部吹氣指的是在內部充保護氣體，即氬氣。
4.大多數採用立向上。手工電弧焊可以採用立向下，但是難度很高。

D. 請教管道的焊接方法

管道的焊接方法主要有以下幾種：

1、手工電弧焊。

E. 管道怎麼焊接`。

焊接方法種類很多，但按其過程特點不同，可分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。熔化焊是將兩焊件的連接部位加熱至熔化狀態在不加壓力的情況下，使其冷卻凝固成一體，從而完成焊接。壓力焊是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力，同時加熱（或不加熱）以完成焊接。釺焊是將低熔點的釺料熔化，使其與焊件金屬（仍加熱，但仍處於固態）相互擴散，而實現連接。

分熔焊、壓焊、釺焊。 熔焊又分電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、氣焊； 電弧焊又分手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護電弧焊；壓焊又分鍛焊、電阻焊、摩擦焊、冷壓焊； 電阻焊又分對焊、點焊、縫焊； 釺焊又分烙鐵釺焊、火焰釺焊、鹽浴釺焊。

F. 怎樣焊接管道

焊接管道的方法有氣焊和電弧焊這兩種方式

1、氣焊（OFW）

利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

管道焊接注意事項

1、管道在進行焊接之前，需先將管內雜物全部清除干凈，等到施工完畢之後，可以用堵板來進行封口，以免雜物掉落進去。同時，焊接前還需將管口部位的油污打磨干凈，直達出現金屬一樣的光澤。

2、一般來說管道材質基本都是螺旋縫鋼管，所以可以選擇手工電弧的焊接方式，而對於這種管道來說，全部的焊縫都需先用氬弧焊來打底，蓋面則需用手工電弧焊來做填充。