如何使用電焊條焊接

⑴ 電焊怎麼焊才能焊好

注意電好清弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度虛如稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自友譽前己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷

⑵ 如何使用電焊

手工電弧焊焊接手法，各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩弧動作，D根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。

⑶ 使用電焊技巧有哪些

一、 焊條的保管：
1、 各類焊條必須分類、分牌號存放，避免混亂，同時應存放在乾燥、通風良好的倉庫內，並要放置在離地面及牆壁不少於300mm處，以防受潮變質。
2、 由於葯皮容易受潮，受潮後的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋，故焊條使用前必須烘乾，以降低焊條的含氫量，一般採用350～450º,保溫1～2小時，烘乾。
二、 操作：
1、 將工件結合後，先點焊牢固，開始焊接，焊縫的寬深比為2～3，焊縫寬一般為1.5～2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應該在引弧後先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進行必要的預熱，然後適當縮短弧長進行正常焊接。
2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低於焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強度減弱，導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應將弧坑填滿為止。
3、 接頭由於受焊條長度的限制，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，並覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。
4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質量有好處。

焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫
焊條直徑 焊接電流（A） 焊條直徑 焊接電流（A）
≥6 4 160～210 4 160～210
5 220～280
焊第二層時，先將第一層熔渣除凈，然後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質量和防止變形，應使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應相互錯開。

⑷ 如何正確使用電焊焊接，焊時應注意什麼如何避免假焊.氣孔

蒽,...這個嘛抄,焊接時要保持電路板的清潔,最好不要用手老摸它,點焊的時候,焊錫不要太多不然焊在上面會成1.砣,成圓形(而焊點要求是錐形吧)如果電路板上的元件很多,而且密集,要是焊點太大,不僅容易讓周圍的焊點連在1.起還會影響美觀,還要保持電烙鐵的干凈,焊接時尖端不要有殘留的雜質,避免在焊接時會很麻煩,總覺得焊不好,和假焊也有點關系吧同時焊的時間不要過長,過多,這樣也會造成假焊你可以看到,假焊1.般明顯的問題就是外表不光滑,顏色還會有點區別..

⑸ 焊條的種類喲幾種如何使用

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，有兩種表達形式

原機械工業部編制的的結構鋼，例焊條、耐熱鋼焊條。

國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

按焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。

⑹ 電焊怎麼用

01
首先必須按規定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)，使用前檢查防護措施是否到位，這是保證安全的前提
02
作業前應對電焊工具進行認真檢查，檢查項目如下:
1.電焊機絕緣性能是否良好;
2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況;
3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況;
4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格的禁止使用
03
接好線[包括電源線、引出線、外殼接地線]，確認無誤後合上電源開關，合開關時應戴絕緣手套且另一隻手不得觸摸焊機。

04
擺放好工件（要防止歪倒和墜落），焊鉗夾好焊條。以坐姿焊接為例，調整坐姿，肘部靠在膝蓋上，有支點在焊接過程中比較穩定，左手拿著面罩防護鏡，右手拿著電焊鉗。准備打火（焊條引弧），應該提前叫周圍的人避開弧光

05
焊條引弧一般可分為敲擊法和劃檫法兩種。（1）敲擊法：使焊條與工件表面垂直地接觸，當焊條的末端與工件的表面輕輕一碰，迅速提起焊條並保持一定的距離，這個距離差不多2、3mm就好了，立即引燃了電弧。（需要控制手腕上下動作的時間和距離）；（2）劃檫法：先將焊條末端對准工件，然後將焊條在工件表面劃擦一下，立即提起使焊條末端與被焊表面的距離維持在2 --4mm的距離，電弧就能穩定地燃燒。（同樣需要控制手腕上下動作的時間和距離，控制不好可能導致不能引燃電弧或者使得焊條與工件粘在一起，造成焊接迴路短路
06
打完火後就可以正式焊接了。焊條和工件表面維持的夾角約成70--80度，焊鉗往下壓，焊條會沿著傾斜的方向移動，焊鉗不用左右移動。速度要保持平穩，不可太快或者太慢，才能使焊接處均勻美觀。焊完一根焊條後把剩下的1cm的焊條去掉，換新的，重疊5mm點火，往回焊一下再順著走
7
焊完就要收尾了，一般有劃圈收尾法，反復斷弧收尾法，回焊收尾法。結束後把焊鉗平放在工作台，拿下面罩。用敲渣錘敲掉焊接處的焊渣，注意用面罩擋住，防止焊渣飛出傷人。

⑺ 如何正確使用電焊進行焊接和切割

(1)電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符；
(2)電焊機接地必須可靠；
(3)正確使用焊接工具及防護用品；
(4)電焊機啟動時，注意焊鉗和焊件不要接觸，以防短路；
(5)為避免焊機長時間大電流工作時燒壞，焊接過程應間斷工作；
(6)電焊機應在額定電流下工作，調節焊機電流時應在空載下進行；
(7)電焊機的工作電流應根據被焊接物體焊接面的厚度進行選擇；
(8)電焊條型號及規格的選擇應根據被焊接物體的化學成分、機械性能等合理進行選擇，酸性焊條如氧化鐵等一般適應於焊接低碳鋼和不太重要的焊接件；鹼性焊條中主要成分為大理石和螢石，並含較高的鐵合金作為脫氧化劑，一般適應於直流焊機工作；葯皮加碳酸鉀後，也可用於交流焊機，此類焊條適應性較廣，凡是金屬加工件均能使用。

⑻ 電弧焊接,怎樣操作

各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A、焊條角度，B、橫擺動作，C、穩弧動作，D、根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法一、引弧手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1、擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件，然後將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2、直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。二、運條 電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：1、直線形運條法焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。2、畫圓圈形運條法將焊條末端作連續圓圈形運動，並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮；斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助於焊縫成形。三、 收弧收弧焊道的收尾（收弧）動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：1、劃圓圈收尾法適用於厚板焊接，對於薄板則有燒穿的危險。2、反復斷弧收尾法當焊接到終點時，在弧坑作數次反復熄弧—引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用於薄板焊接，但鹼性焊條不宜用此法。3、回焊收尾法當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然後拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。

⑼ 焊條電弧焊的引弧方法有哪些，該如何操作

焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧，因此，電焊條
(如何選擇焊條)
必須瞬間接觸工件才能實現，工藝上有兩種引弧方法:
第一種:碰擊引弧法。用電焊條在焊件表面點擊，然後迅速將焊條提起，使焊條末端與焊件表面保持2-4mm的距離，使之產生電弧。
第二種:劃擦引弧法。將電焊條下端像劃火柴一樣劃擦焊件表面，當焊條端頭離開焊件表面2-4mm時，便產生了電弧。
焊條電弧焊的引弧方法有劃擦法和直擊(碰擊)法兩種。
(1)劃擦法。劃擦法容易掌握，但操作不熟練時易污染焊件。為減少對焊件的污染，引弧應在坡口內進行，劃動長度盡量短些(以20
-
25mm為宜)。引弧後，迅速將電弧移至焊處並稍停片刻，進行必要的預熱。頂熱時，電弧適當拉長(約為焊條直徑的1.5倍)，然後將電弧壓短(弧長相當於焊條直徑)，並在起焊點的坡口根部加熱，形成熔池，進行正常焊接。
接頭連接時的引弧應在弧坑前15mm。的坡口面上進行，然後回到弧坑處稍停片刻後，將電弧壓短繼續正常焊接。接頭連接的操作應注意保持整體焊縫相同的高度和寬度，以便保證焊縫質量。為此，希望斷弧時間越短越好，如果屬於需更換焊條的斷弧，應使更換焊條的操作盡量熟練迅速。
(2)直擊法。直擊法引弧可在起焊處進行，污染焊件輕，但焊條與起焊點碰擊時不能用力過猛，以防葯皮脫落，造成電弧的暫時偏吹等。引弧後的操作與劃擦法相同。
接頭連接採用直擊引弧法時，引弧應在弧坑(熔池端部)一側坡口上進行。
展開