萬騰超聲波焊接機怎麼調節

『壹』 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

『貳』 請問超聲波焊接機焊接速度怎麼調快

銘揚超聲波小編回答您:這個很簡單,您的超聲波焊接機面板上應該有個調速閥. 擰松為快,反之則慢,這個就是專門調節下降速度德

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『叄』 超聲波焊接機調頻線圈怎麼調不到頻率了

超聲波電焊機調頻線圈是可以調節頻率的，如果不能夠調節頻率有可能是調節器有問題。還有就是線圈兒有可能頻率已經受限。

『肆』 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

超聲波焊接機參數調節，如果是超聲波探頭也叫振動子，那是沒辦法調節的。他是一次成型的。
如果是超聲波發生器-也就是電源。先確定是模擬電源ZJS還是TSJ智能電源，如果是智能電源在一定的頻率和功率范圍會自動改變功率和自動跟頻率的。希望對你有用。
技術支持：杭州成功超聲

『伍』 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

『陸』 求問超聲波焊接機模具怎麼樣進行模具調節

超聲波焊接機
（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數
（2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源。（將氣壓控制器調整氣壓值為零）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產

『柒』 超聲波焊接機需要多大的壓力

超聲波焊接機是氣動控制設備，氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。根據需要焊接的產品可以調節焊接壓力，一般是0.3-0.7MPa (不超過0.8MPa)。超聲波焊接機進氣口都有帶節流閥的，氣壓太低設備運行不了，氣壓太大會壓傷塑料件。超聲波焊接機氣動部件包括調速器、氣壓調節旋鈕。超聲波焊接機調速器用於調節氣缸的上、下速度。 超聲波焊接機氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。

超聲波焊接機需要多大壓力?

不同的塑料材料決定著在焊接時候需要壓力的大小，選擇一個合適大小的壓力值對於焊接結果有著非常重要的影響。壓力過高，會導致振動的能量被不合理的使用，出現摩擦力過大、焊件之間的摩擦運動減弱、甚至會影響振幅的情況，結果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點的強度也會下降。

焊接壓力太低，會導致超聲振動不能很好的傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面，最終導致焊接不良。

超聲波焊接時選擇氣壓的大小，可以按照熔點的高低(熔點越高壓力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大壓力值越大)。常見的超聲波焊接機壓力值設定為0.4-0.6MPa。

如果超聲波焊接機的工作出現問題，應該及時讓設備停止工作，檢查故障的原因，然後進行具體的分析來解決！

關於超聲波焊接機的相關說明，如有更多疑問可後台聯系潘發華億廠家咨詢哦，我司技術的回答可能更加淺顯易懂。

東莞市潘發華億超聲波設備有限公司集研發、機架、設計、銷售及售後服務於一體的技術合作企業。主要生產：超音波塑膠熔接機、熱壓式熔接機、熱板熔接機旋轉/定位熔接機、高周波機器。

『捌』 哪位大佬告訴我怎麼用啊 延遲、熔接、硬化時間怎麼設定啊

 1.超聲波焊接機的時間設定方法延遲時間和硬化時間與熔接時間調整方法相同。

      按一次設定鍵為硬化時間設定，熔接時間設定需要再按一次，倘若再按一次即為延遲時間設定。再按一次則回到工作狀態。正在設定的時間為三組時間中單一顯示的一組時間。

      2.按「設定」鈕，超聲波焊接機延遲時間與熔接時間變暗不顯示，硬化時間處於設定狀態。此時可通過時間設定鍵增加相應的時間，例如：按1.00S鍵及增加1秒，依次類推按0.10S及增加0.1秒，按0.01S增加0.01秒）。時間為循環式設定，及相應的時間到「9」以後在增加時間及又從「0」開始。例：時間顯示為9.99時，按1.00S鍵後時間即變為0.99。

      3.完成超聲波焊接機上述之各部調整及熔接前准備後，按手動/自動按鈕，使機器處與自動狀態。三組時間均顯示為正常的預設時間。

      4.熔接按鈕試熔接，熔接機即可自動熔接工作一次。

      5.視察熔接工作狀況及熔接後工作物形態，再調整焊頭，並重新設定工作條件，再試熔，重復調整至工作物理想熔接條件。（延遲時間、硬化時間之設定，從較長時間遞減設定至理想條件，聲波出力及熔接時間之設定，則需由小而大漸增方式設定，以維護振動子之壽命。）

      6.設定至理想熔接條件後。即可從事作業生產，生產前，首先將計數器歸零，及做聲波檢查，並清除工作機上不必要之物品，再行作業。

『玖』 jc-3080超聲波怎麼調

調試方法如下：
第一步：先空磨測驗：按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。
第二步：上磨具測驗：模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程，超聲波發出聲波沒有問題，接著進行模具調整。
第三步：調整機器焊頭高度：調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。
第四步：模具調整調整模具平衡，固定底模。調整時，將四個定位螺釘送出，將氣源設置為零，將模具自然壓在產品上，然後按下紅色按鈕。
第五步：調整設備參數。
第六步 :進行試驗焊接。