㈠ 氬弧焊焊接手法與技巧
氬弧焊點焊的技巧是按住開關時間長短,材料厚就稍微按長一點並且把焊絲往裡送當燒化了的時候不送焊絲很容易燒穿;另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材,把鎢針用手按住跟槍嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。
焊槍與焊絲、工件之間保持合理的位置,是由被焊工件的形狀、尺寸以及工作場所的作業條件,多方面情況來決定的。有一個原則就是合理,比如焊槍與工件的夾角太小,也就是焊槍傾斜度太大,則會降低氬氣對熔池的保護作用。過大則會給送絲造成困繞,垂直則易燒穿工件等。
氬弧焊怎麼點焊?
1、焊接前應先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計,然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。
2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「+」接線栓連接。
3、將焊機的電源線接好,並檢查接地是否可靠。
4、接好電源後,根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關必須同步使用。
5、將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。
6、打開氬氣瓶和流量計,將試氣開關拔至「試氣」位置,此時氣體從焊槍中流出,調好氣流後,再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。
7、焊接電流的大小,可用電流調節手輪調節,順時針旋轉電流減小,逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。
8、選擇合適的鎢棒及對應的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,並裝在焊槍內,上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。
㈡ 氬弧焊的焊接方法有什麼
氬弧焊的操作手法:
(1)送絲:分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
內填絲只能用於打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大於焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
(2)運焊把,分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
(3)引弧
引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
(4)焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。
(5)收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。
㈢ 用鎢極氬弧焊焊接鋁合金時用什麼方法,為什麼
焊接鋁合金時採用採用直流反接的方法。
氬的正離子流向焊件,撞擊金屬溶池表面,將鋁、鎂等金屬表面緻密難熔的氧化膜擊碎並去除,使焊接順利進行,因為鎢極氬弧焊是在非消耗性電極和工作物之間產生熱量的電弧焊接方式。
鎢極氬弧焊為一種全姿勢位置焊接方式,且特別適於薄板的焊接—經常可薄至0.005英寸。
鎢極氬弧焊的特性使其能使用於大多數的金屬和合金的焊接,可用鎢極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等。
鎢極氬弧焊能應用於廣泛厚度范圍的金屬焊接,此方式非常適合於焊接3mm厚以下物件,因為其電弧產生強烈的、集中熱量,而產生高焊接速度,使用熔填金屬能做多道焊接。
㈣ 氬弧焊焊接手法與技巧
電焊工,是一個在機械製造和機械加工行業中的特殊金屬焊接工種,而且又是一個很重要的崗位。目前,我國的加工製造業缺少很多這方面的人才.
1.可以學習汽修技術,隨著我國汽車保有量的不斷增加和改革的深入及高新技術的發展智能化、自動化,汽修行業近年來的迅猛發展.可學習汽車維修,汽車檢測,汽車電路,美容裝潢,二手車鑒定與評估,新能源車檢測與維修等課程
2.從以下幾個方面作考察對比,
資質,有無政府部門審批的辦學許可證。
設備,是否齊全,是否真正用來實訓。
管理,校園門衛安全管理是否嚴格,學生文明禮貌,校園環境衛生等。
力量,考察教師數量,學歷層次,實戰經驗,授課水平等。
過程,觀察上課秩序,學生聽課狀態,學生是否在動手操作,操作過程是否規范。
3.對比下校園環境、師資力量、設施設備、實操課程等,希望你就讀一個好學校,贏得一個好未來!
㈤ 如何用氬弧焊機焊銅
氬弧焊機焊銅可以用普通的直流氬弧焊機焊接,就是通俗說的焊接不銹鋼鐵的氬弧焊機,根據銅的材質一般兩大類,紫銅,黃銅,如果是焊接紫銅用紫銅氬弧焊絲比如204紫銅氬弧焊絲,如果是黃銅的話用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲,焊接氣體流量在8L/MIN,電流根據焊接母材的大小薄厚,如果機器功率小,母材比較厚就預熱以後焊接。
㈥ 初學氬弧焊的焊接方法
一、開機
1、打開前面板上電源開關,使電源開關至於「ON」位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。
2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。
二、氬弧焊調節
1、將開關至於氬焊的位置。
2、打開氬氣瓶的閥門,調節流量計至所需的流量。
3、打開面板電源開關,電源指示燈亮,機內風機工作。
4、按下焊槍的手柄按鈕,電磁閥工作,開始有氬氣輸出。
5、根據工件厚度,選擇焊接電流。
6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm,按下焊槍按鈕,引燃電弧,機內高頻引弧放電聲立即消失。
7、脈沖選擇:最下端為無脈沖,中間為中頻脈沖,最上為低頻脈沖。
8、2T/4T選擇開關:2T為普通脈沖氬弧焊接,4T為全功能焊接。根據所需的焊接工藝調整起弧電流、電流上升時間、焊接電流、基值電流、電流下降時間、收弧電流和後送氣時間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。按下焊槍開關,此時引燃電弧,松開手開關,電流緩慢上升至峰值電流,進行正常焊接。工件焊完後,再按下手開關,電流緩慢下降至收弧電流,焊點凹坑填平後,松開手開關,焊機停止工作。
9、衰減時間調節:衰減時間可從0—10秒鍾。
10、後送氣時間:後送氣指從焊弧停止到送氣截止的時間,此時間可從1—10秒鍾中間調節。