一、鋼筋焊來縫高度的源要求:焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過3mm。
二、鋼筋焊縫寬度的要求:為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形,必須保證定位焊縫的寬度保持不變。焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
(1)鋼結構焊接面高出結構面多少擴展閱讀:
鋼筋焊縫高度和寬度的影響因素:
1、焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。
2、電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少
3、焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數,選用時,應當考慮到這三者之間的相互適當配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。
Ⅱ 角焊縫焊接高度是多少
角焊縫焊接高度指直角三角形的直角點(兩焊腳交點)到斜邊的距離(即直角三角形斜邊的高)。
焊縫符號表示方法(GB/T324-1988GB/T12212-1990)中,焊縫高度為直角三角形斜邊上的高。
習慣上所說焊縫高度與標准規定一致。
標准規定:焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。就是兩個面成一定角度的焊縫,雙面焊為最薄焊件0.4倍,單面焊為最薄焊件的0.8倍,就可以達到母材的強度。
根據美國焊接協會孫手鋼結構焊接法規(AWSD1.1)之規定,填角焊道分為三類,包括理想之焊道、可接受之焊道寬度以及不可接受之焊道,其中不正確的焊道尺寸包括填角焊道之喉深不足、凸面過長、焊蝕、搭迭、腳長不足與熔合不良。
(2)鋼結構焊接面高出結構面多少擴展閱讀
焊接以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材輪返料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金臘凱飢屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。
無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
Ⅲ 焊縫高度標准
並無准確的數字,只是一個范圍。如平縫0~3,角焊縫則分為表面凸起、凹陷兩種,一般的來說,焊縫要求豐滿,不得有連續的咬邊,因為你的焊縫再高也沒用,咬邊已經減低了母材的厚度,而且形成了嚴重的應力集中,
Ⅳ 焊縫高度標准,焊縫高度標準是多少
1.焊縫高度標准只是一個范圍。
2.焊縫高度標准規定:焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。
3.對於板厚小於六毫米的鋼板,焊角高度等於板厚。
4.板厚大於六毫米的鋼板,焊角高度習慣上按板厚的百分之七十,一般不超過十五毫米。
5.焊縫高度簡介:金屬板之間的縫隙,通過焊條在燒焊冷卻收縮後,其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。
6.角焊縫中,焊縫高度指直角三角形的直角點或者兩焊腳交點到斜邊的距離。
7.焊縫高度檢驗方法:外觀檢驗可用目測、用5倍到10倍的放大鏡及專用檢具,如焊口檢測器進行檢查。
8.焊縫外表面缺陷可採用滲透探傷等方法進行檢查。
9.焊縫內部缺陷可採用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。
10.焊縫內部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。
Ⅳ 鋼結構設計中,焊縫高寬怎麼設計翼緣尺寸又怎麼設計呢
翼緣的寬應滿足其上擱置的構件(例如檁條等)的支承長度需要,是構造要求決定;翼緣的厚度應按已定寬度經壓應力計算(強度、穩定)需要截面積算得。
焊縫高的有效高度應根據焊縫抗拉、抗剪計算確定,一般不會超過被焊件的厚度。
Ⅵ 鋼構件的焊縫高度怎麼測量
有專業測量工具——焊縫評價尺