A. 方管焊接怎麼才能不變灣
鋼結構的焊接變形，主要是焊接應力較大，大於結構的承受能力後，導致結構扭版曲，以緩解較大的焊權接應力。因此，給你提供以下意見，僅供參考。
1、採取較小的焊接參數，小規范焊接，即電流要點，速度慢一點等
2、先進行點固焊，把整個結構全部焊接成形，以增加結構強度
3、每條焊縫，尤其是長焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成
B. CAD中，方管圓管相交的圓弧怎麼畫
如果前面是不是平面式弧形面用 loft 放樣 畫圓核弧線然後放樣
如果前邊是平面的那麼畫弧線 outline 輪廓下擠出extrude
希望對你有用
C. 二保焊如何焊接圓管
焊接方法:
（1）左焊法（右→左）
（2）右焊法（左→右）
（3）運槍方法
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
注意電流電壓的搭配，不可以拉焊，應推焊，這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
D. 圖為護欄正面圖，請教兩個方管中間夾的圓圈環怎麼固定，東西不是金屬的，是玻璃鋼，不可以焊接，膠粘不牢
我覺得可以用和圓環相同粗細的圓金屬管，稍大一點也可以。裁兩個小段，然後橫面專剖開，套在圓環屬上，與方管接觸面各一個。剖面的部分朝向方管，然後點焊。焊的時候要注意點，邊焊邊淋水。稍大一點的圓管好一點，讓玻璃與金屬有點間隙,以防爆裂。空隙部分打上玻璃膠。
E. 手把焊圓管與方管怎麼焊接在一起,用什麼手法
首先盡量把介面修磨成相貫線，就是基本全部接觸在一起，沒有間隙過大的地方，另外就是電弧指向要向管子一邊，不要指向接頭的單面處，這樣就不容易燒穿。
F. 用鐵方管做欄桿焊接後順彎怎樣校直
如果已經安裝承重只能說補救，用東西比如千斤頂等頂起來稍微上拱，然後加副梁內或打斜撐容。如果還沒有安裝那就好辦了，
在彎的地方用割槍調大火烤，烤發紅了立刻澆冷水冷卻。這是利用金屬急劇冷卻收縮內應力的原理，所以一定要烤彎曲處的外弧。
用校直機校直。
放重物，強行壓過來。
鍛打，這個不建議使用，容易變形。
G. 方管怎麼焊接
焊接方管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後x0dx0a根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，x0dx0a然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果x0dx0a你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一x0dx0a般四點比較好乾活。x0dx0ax0dx0a焊接鋼管的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底x0dx0a點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應x0dx0a該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
H. 方管和圓管之間怎麼焊接，氬弧焊
鎢針出來不要太長，一到三毫米吧，電流不要太大，氬氣流量適合，要是操作不太熟練，就先用點焊試試吧，等熟練了在連續焊接。
I. solidworks如何將圓管與方管焊接
1、首先打開solidworks，用直線按鈕畫出圓管與方管的連接基本框架。
2、其次選擇尺寸按鈕，以原點為圓心繪制一個直徑為6mm的圓。
3、最後找到工具按鈕，點擊進行焊接即可。