焊接sus420板材用什麼焊條

Ⅰ 用thj422焊條能不能焊接不銹鋼板和普通鋼管的焊接

不可以的，不銹鋼和碳鋼焊接應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織，可以避免焊縫裂紋。 減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。 望採納，謝謝！

Ⅱ 410s應用什麼焊接方式焊補

氬弧或者手工電焊焊接均可，耐高溫，並且高強度的4系馬氏體不銹鋼需要採用強度高達860MPA的WEWELDING600（簡稱威歐丁600）焊條焊接，比較細的修復用對應的焊絲焊接，焊接之前需要對母體做預熱，焊接後高溫回火處理。
WEWELDING600合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅲ 42crmo用什麼焊條

可以用J507焊條，焊前預熱250-320℃，焊後320℃回火。也可以用A502不銹鋼焊條，不用預熱、回火。

Ⅳ 焊不銹鋼用什麼焊條

一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為I形對接接頭（不開坡口）、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。V形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；X形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比V形坡口小，在相同板厚條件下，X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2．1引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。2．1．1劃擦法先將焊條對准引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。2．1．2直擊法先將焊條對准引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有葯皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2．2焊縫的起焊2．2．1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。2．2．2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2．3運條2．3．1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

Ⅳ 誰能說下不銹鋼板與普通鋼板焊接用什麼焊條

一般碳鋼板與不銹鋼板焊接
都採用的309焊條，不過309焊條也分很多種（如r309
g309
a309
d309
z309
l309
t309
ni309
ts309
），具體用回哪種看看你不銹鋼是用的答什麼材料！309焊條多用於不銹鋼和鋼板的符合材料焊接！

Ⅵ 不銹鋼板於鋼板焊接用什麼型號焊條

你好，不銹鋼板與碳鋼板焊接，焊條用A132焊條或E4303焊條都可以。

Ⅶ 求助：2Cr13如何焊接

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
簡介
標准：GB/T 1220-2007
對應日本牌號：SUS420JI
對應德國牌號：X20Cr13/1.4021
對應美國牌號：420

特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
表示方法
根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
化學成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
計算公式
直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米
方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米

Ⅷ sus420相當於國內的什麼材料

SUS420JI日本牌號對應國內鋼材2cr13。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和內Q235焊接用奧容氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；

2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

(8)焊接sus420板材用什麼焊條擴展閱讀

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3，2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC；

1050℃油淬後硬度要高2HRC。1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

Ⅸ 請問304不銹鋼的焊接用什麼焊條

不銹鋼焊條A102是酸性焊條。一般焊條的選用規則是同種材質焊接就使用此種焊接回材質，異種材質焊接在中答國採用低一級的焊條，在法國採用高一級的材質焊條焊接。普通304（國內的0Cr18Ni9）焊接用A102或A132，316L用A132或A137等等，可以查看相關的焊接書籍，這里不方便列舉。