『壹』 碰焊機焊鐵圈焊得不夠牢固可能是哪些原因
原因分析要看具體情況,比如是偶爾不牢,還是總是焊得不牢,如果每次都焊得不牢,那麼可能原因:1、能量不夠;2、時間不夠;3、壓力跟隨不夠。也就是焊接的基本參數需要調整加大。
如果是偶爾不夠牢固,可能原因:1、能量輸出不穩定,更換焊接控制器、變壓器;次一點處理是增加穩壓器。2、壓力不穩定,保持壓力氣源穩定;3、電極損耗,打磨修整電極。
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焊接不牢:
優先順序1.
電源相關:電流/能量不足
電極相關:電極骯臟,電極頭形狀,蘑菇狀電極
材料相關:零件電鍍質量差或氧化骯臟,金屬材料不兼容
優先順序2.
電源相關:電流/能量過大,時間不夠
電極相關:電極材料不對
焊頭相關:施力不夠,電極錯誤,施力過度
材料相關:零件定位錯誤
優先順序3.
電源相關:時間過長,保持時間不夠
焊頭相關:焊接頭跟蹤不良
材料相關:突台設計不良
『貳』 焊網機焊接不牢固
可能是因為時間短,時間長可能會導致斷絲黑點的現象。檢測電流的強度是否穩定,電流的強度不夠也容易出現開焊的原因。
『叄』 焊接不牢固怎麼回事
你好,焊接不牢固有多種原因,1.焊接電流太小,焊接未熔化,2.焊接速度太快,焊條和焊件沒有熔化焊條就焊過去,3.電弧太高等,都是焊接不牢固的原因。
『肆』 二保焊機焊接不牢是怎麼回事
不牢很可能是焊縫有缺陷,比如出現了未熔合,裂紋等嚴重缺陷。
未熔合與工件表面是否干凈,焊道位置是否正確等原因有關系。而裂紋要根據工件母材,焊材,焊接參數去綜合分析。
『伍』 點焊機焊點不牢固,開始焊接時是可以的,到焊接過了50~60件後就會出現不牢,隔斷時間會又好,如何調整
電阻點焊機焊接50~60件後,出現焊接不牢固原因如下:
1:焊機容量太小。連續大電流焊接超出了焊機額定容量要求,焊機過載導致的焊接電流不足,引起虛焊導致焊接不牢固。
2:焊機額定輸出焊接電流太低。根據工件材質、厚度、焊機額定輸出電流機容量等因素,選擇適當的焊接參數、焊接壓力及焊接工藝。
3:焊機負載率過低。可以降低焊機工作時間,增加焊機休息時間。當然,更換大功率焊機才是治標兼治本的唯一辦法。
4:焊接迴路接觸不良。導致焊接一段時間後,連接處發熱出現工件虛焊。檢查迴路接觸點並牢固固定。點擊或其他接觸點出現氧化及時清理打磨干凈。
『陸』 焊電焊總是有假焊不牢固什麼原因
電焊總是有假焊不牢固的原因有:1.焊條熔化了而焊件(母材)沒有熔化,焊點處焊縫金屬太薄;2.焊縫存在冷裂紋所造成的。
具體的電焊總是有假焊不牢固的原因:
『柒』 點焊焊接不牢固什麼原因拜託了各位 謝謝
是由於(1)焊條熔化了而焊件(母材)沒有熔化,焊點處焊縫金屬太薄,或者(2)焊縫存在冷專裂紋所造屬成的。 解決途徑,原因(1)可以增大電流參數和延長焊接時間,這個得實際試一下,別焊穿焊件就行了 (2)單面點焊必須達6mm以上. 機器焊,它的參數也是人控的,注意我說的增大電流參數和延長焊接時間,這個最有效果