『壹』 請問鋼結構焊接工藝評定應該怎麼做
先確定你的產品需要按照什麼樣的標准：例如國內的鋼結構按照jgj
81-2002《建築鋼結構焊接技術規程》，jb/t
6963-1993《鋼製件熔化焊工藝評定》，
有的需要出口美國一般需要按照aws
d.1.1鋼結構焊接規范
出口歐洲一般按照en
288金屬材料焊接程序的技術規范和鑒定
在國內也有很多廠家會按照美標或歐標交貨，看你們的合同
具體報告怎麼做這些標准裡面都有樣板的表格，按照相應規范裡面的規定選擇材料、厚度、設計坡口，焊接方式等等，做個焊接工藝評定的指導書，然後讓焊工按此焊接試板，記錄數據，將試板做實驗，一般是拉伸、彎曲、沖擊，對照標准寫個報告（有樣本的）就行了。
『貳』 焊接工藝評定記錄怎麼填
按照實際填寫。
需要寫使用的母材，焊材，實際使用的參數，工件的材質，焊接材料等。
焊接山寬工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價，評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行逗岩亮業棗尺標准，焊接工藝是保證焊接質量的重要措施。
『叄』 怎樣做焊接工藝評定，焊接工藝評定由誰出
你好，焊接工藝評定並不復雜，首先明確參照的標准，如國內的NBT47014，制備試件，進行焊接試驗，試板探傷，理化性能試驗，出具WPS即可。焊接工藝評定由製造單位進行製作和出具的。
望採納，謝謝。
『肆』 栓釘焊焊接工藝評定怎麼做
一般要求 3.1 栓釘焊接工作必須由經過培訓、考試合格的焊工擔任。 3.2 栓釘焊接必須嚴格按照焊接工藝執行，不得隨意更改焊接工藝參數。 3.3 施焊前，焊工必須檢查所用設備、工具良好，焊機的電流表、電壓表應經計量檢測合格且在有效期內，確保正常工作。 3.4 焊機機體距離牆體或其他障礙物的最小距離為20厘米，以保證焊機周圍空氣流通，利於散熱。 3.5 在栓釘施焊處的母材不應有氧化皮、鐵銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。
焊前准備 4.1 每日或每班焊接栓釘前，應先在一塊與構件厚度和性能相同的材料上試焊兩只栓釘。 4.2 焊接前應檢查成品栓釘外觀質量及規格尺寸是否符合要求。栓釘的外觀質量和力學性能及焊接瓷環尺寸應符合現行國家標准《圓柱頭焊釘》（GB10433）的規定。栓釘表面應無有害皺皮、毛刺、微觀裂紋、扭曲、彎曲，不得粘有油垢、鐵銹等有害物質；栓釘頭部的徑向裂紋或開裂從周邊伸向柱體的深度不應超過周邊至柱體距離的一半，以目檢確定； 4.3 栓焊前，瓷環應保持乾燥、不應有開裂現象。若表面受潮，應在使用前置於120℃的烘乾爐中烘乾2h。 4.4 操作者對生產前試焊的兩只栓釘作目檢和彎曲30°試驗。若目檢時焊縫外觀質量出現問題，或彎曲30°時其中任何一個出現裂紋，應修改工藝參數另做試驗。如果第二次試焊又有一個不合格，則應在單獨的板上繼續試驗，直到兩只栓釘試驗確認合格，才能在構件上焊接。
栓釘機焊接工藝 5.1 在栓焊作業時，焊槍的夾頭與栓釘要配套，以使栓釘既能順利插入，又能保證良好的導電性能。 第 3 頁 共 4 頁 5.2 焊槍、栓釘的軸線要與工件表面保持垂直，平焊時被焊構件的傾斜度不能超過15°。同時用手輕壓焊槍，使焊槍、栓釘及瓷環保持靜止狀態。在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成後（焊縫冷卻後）再輕提焊槍。 5.3 在焊縫完全冷卻以前，不要打碎瓷環。 5.4 栓釘焊接參數的選擇 栓釘焊接工藝參數主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據栓釘直徑的不同以及被焊鋼材表面狀況、鍍層材料選定相應的工藝參數。一般栓釘的直徑增大或母材上有鍍鋅層時，所需的電流、時間等各項工藝參數相應增大。常見栓釘規格工藝參數見下表：表1 規格（mm） 電流（A） 時間（S） 伸出長度（mm） 提升高度（mm） φ16 1250 0.8 5 2.5 φ19 1550 1.0 5 2.5 φ22 1800 1.2 6 3.0
『伍』 什麼是焊接工藝評定，焊接工藝評定怎麼做
焊接工藝評定是復驗證制所擬定的施工工藝正確性而進行的實驗過程及結果評價。焊接工藝評定包括產品外觀檢測、無損探傷、拉伸測試、彎曲測試、沖擊測試、硬度測試、低倍金相測試、表面裂紋檢測等焊接工藝規程。安普檢測做焊接工藝評定經驗比較豐富，而且出具的報告也是國家資質認可的，可以去那裡咨詢一下。
『陸』 怎樣做焊接工藝評定,焊接工藝評定由誰出
焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責，大致的過程如下：
1. 按產品圖樣規定的專產品製造標准，確屬定焊接工藝評定的標准。比如，按GB150製造的壓力容器，焊接工藝評定按JB 4708-2005 《承壓設備焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等，確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時，就不需要再做了，
3. 編制焊接工藝指導書，按標准規定的尺寸制備焊接試樣，由合格焊工進行焊接，需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣，進行性能試驗，合格指標按評定標準的要求，通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果，如果不合格，就調整焊接工藝指導書中的焊接參數，重復3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格，就收集所有相關資料，編制焊接工藝評定報告(PQR)，按企業程序文件規定的流程簽署存檔，評定完成。
『柒』 有哪位大哥知道管道焊接記錄和焊接工藝評定怎麼填寫
這個其實很簡單，這里有你需要的表格，你看一下就知道了。
http://ishare.iask.sina.com.cn/f/12271688.html