焊接高度怎麼算

A. 角焊縫高度和寬度計算

焊角尺寸就是角焊縫高度，就是焊縫呈等腰直角三角形那個直角邊的長度。一內般的焊角高度為相鄰較容薄板的0.7，舉個例子一個10mm的板和20mm 的板相焊，焊角高度為7mm。
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B. 鋼板與鋼筋焊接焊縫高度如何確定

鋼板與鋼筋焊接焊縫高度如何確定：
如果鋼板的平面與鋼筋的端面垂直焊接回，焊角高度視鋼筋直答徑而定，一般焊角高度是鋼筋直徑的0.7倍即可；如果鋼筋的長度方向的圓弧面與鋼板平面搭接焊，2側焊角把鋼板與圓鋼間的縫隙焊滿使焊肉與圓鋼直徑最大弧面相平。

C. 焊接符號a4怎麼算焊腳高度

歐標的a4換算成焊角尺寸（國標就是焊腳高度）就是z5.7mm。
焊喉厚度a*1.414=焊腳高度z。

D. 焊接角高度如何計算

1.
角焊縫
⑴
角焊縫斷面形式
實際應用的角焊縫大致有圖所示的幾種斷面形式。圖中K為焊腳尺寸，α為計算厚度，強度計算時稱它為計算斷面。（圖顯示不出，α=0.707K）
⑶
尺寸要求
①
焊縫的焊腳尺寸K（mm）不得小於1.5根號t
，t（mm）為較厚焊件厚度(當採用低氫型鹼性焊條施焊時，t可採用較薄焊件的厚度)。但對埋弧自動焊，最小焊腳尺寸可減小1mm；對T形連接的單面焊縫，應增加1mm。當焊件厚度等於或小於4mm時，則最小焊腳尺寸與焊件厚度相同。
②
角焊縫的焊腳尺寸不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍（鋼管結構除外）但板件（厚度為t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應符合：當t≤6mm時，K≤t；當t＞6mm時，K≤t-（1～2）mm。圓孔或槽孔內的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大於圓孔或槽孔短徑的1/3。
③
當焊件的厚度相差較大且等焊腳尺寸不能符合以上兩條時，可採用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳邊應符合第②款的要求；與較厚焊件接觸的焊腳邊應符合①的要求。不等焊腳角焊縫不宜在靜載下採用，因為增加焊腳長度並不能提高靜載強度，反而增加填充金屬量。
④
側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小於8K和40mm，不宜大於60K，當大於時，其超過部分在計算中不予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限。
⑤
在直接承受動力載荷的結構中，角焊縫表面應做成直線形或凹形。焊腳尺寸的比例：對正面角焊縫宜為1：1.5（長邊順內力方向）；對側面角焊縫可為1：1。
⑥
在次要構件或次要焊縫連接中，可採用斷續角焊縫。斷續角焊縫焊段的長度不得小於10K或50mm，其靜距不應大於15t（受壓構件）或30t（受拉構件），t為較薄焊件的厚度。
⑦
當板件的端部僅有兩側面角焊縫連接時，每條側面角焊縫長度不宜小於兩側面角焊縫之間的距離；同時兩側面角焊縫之間的距離不宜大於16t（當t＞12mm）或190mm（當t≤12mm），t為較薄焊件的厚度。
⑷
其他要求
①
桿件與節點板德連接焊縫宜採用兩面側焊，也可用三面圍焊，對角鋼桿件可採用L形圍焊，所有圍焊的轉角處必須連續施焊。
②
當角焊縫的端部在構件轉角處作長度為2K的繞角焊時，轉角處必須連續施焊。
③
在搭接連接中，搭接長度不得小於焊件較小厚度的5倍，並不得小於25mm。
④
角焊縫兩焊腳邊的夾角α一般為90°（直角角焊縫）。夾角α＞135°（焊縫表面較難成型，受力狀況不良）或α＜60°（焊縫施焊條件差，根部將留有空隙和焊渣）的斜角角焊縫，不宜用作受力焊縫（鋼管結構除外）。

E. 焊縫高度標准,焊縫高度標準是多少

1.焊縫高度標准只是一個范圍。

2.焊縫高度標准規定：焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。

3.對於板厚小於六毫米的鋼板，焊角高度等於板厚。

4.板厚大於六毫米的鋼板，焊角高度習慣上按板厚的百分之七十，一般不超過十五毫米。

5.焊縫高度簡介：金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。

6.角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點或者兩焊腳交點到斜邊的距離。

7.焊縫高度檢驗方法：外觀檢驗可用目測、用5倍到10倍的放大鏡及專用檢具，如焊口檢測器進行檢查。

8.焊縫外表面缺陷可採用滲透探傷等方法進行檢查。

9.焊縫內部缺陷可採用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。

10.焊縫內部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。

F. 焊接角高度如何計算

與焊件的厚度有關，最小焊腳尺寸是=1.5*（t1的根號）t1=較厚焊件的板厚

最大焊腳尺寸是=1.2*t2 t2=較薄焊件厚度

當焊件邊緣厚度t≤6㎜，可取最大焊腳尺寸；

當焊件邊緣厚度t＞6㎜，可取最小焊腳尺寸；

總之選擇應符合最小焊腳尺≤應選尺寸≤寸最大焊腳尺寸。

(6)焊接高度怎麼算擴展閱讀

接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接原則：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

G. 怎樣確定焊接焊腳高度

你好，在設計圖樣或技術協議沒有規定焊角高度的時候，一般情況下，兩個工件焊接，焊角高度按較薄件的厚度定，如果是熔透的組合焊縫，則焊角高度為板厚的1/3的。
望採納，謝謝。