為什麼淬透性好反而焊接性差

Ⅰ 怎樣評價材料的淬透性

在不同的文獻上，對淬透性有多種不同的詮釋： （1）淬透性是指鋼材獲得一定淬硬層深度的能力。鋼的淬透性作為鋼的一種屬性是決定淬硬層深度的最關鍵也是最活躍的因素。淬透性可以表述為材料接受淬火的能力，同時它也是決定焊接性能的重要因素。與淬透性相關的化學成分的影響可用碳當量表示： Ceq=C(％) +1/6Mn(％)+1/15Ni(％)+1/5Cr(％)+1/4(Mo)+1/13Cu(％)+1/2P(％)。碳當量越大，淬透性越好，焊接時，熱影響區的最高硬度也越高。 （2）淬透性是鋼的固有特性。由鋼的冶金成分、純潔度、晶粒度等因素決定，表示淬透性的方法有許多種，如比較不同鋼種的（上）臨界速度就是一種表示方法。但是這種方法只強調了轉變的開始行為而對轉變終了的行為未予考慮，而且，在實際生產中往往並不能取得100％的馬氏體組織。從實際出發，可以把50％馬氏體組織規定為淬火組織，按這種規定，則必須考慮鋼的轉變終了行為。為了綜合判定鋼的淬透性，CCT圖是最好的判據，然而要想把每批鋼的CCT圖都做出則不現實，因此，實用性最強的方法是喬明尼頂端淬火法。 （3）淬透性也稱之為可淬性、淬火性。它是鋼材本身所固有的屬性，是指鋼接受淬火的能力。由於冷卻時，工件表層與心部的冷卻速度不同，表層的冷速可能高於臨界淬火速度，而心部冷速則可能低於臨界淬火速度，故工件淬火後，從表面到內部，只能獲得一定深度的馬氏體組織。不同鋼種接受淬火的能力各異，其規律是：在同樣的冷卻條件下，C曲線位置愈靠右者，馬氏體組織深度就愈大，接受淬火的能力就愈強，即淬透性愈高，反之則相反。這種馬氏體組織的深度稱為淬硬層厚度。

Ⅱ 為什麼中碳鋼經過調質就具有了較好的力學性能

中碳鋼成本低，熱加工工藝好，經調質處理後具有良好的強度、韌性和塑性等優點，可用來製作軸類和齒輪類零件已在機械製造業等方面得到廣泛的應用。然而中碳鋼不足之處是淬透性差，且經調質處理後在鐵素體基體上分布的粒狀碳化物的彌散強化效果不足，因而導致中碳鋼的強度偏低，滿足不了一些高強度作業下的工況要求。

中碳調質鋼中的碳與其他合金元素含量較高，通過調質處理以獲得較好的綜合力學性能。這類＆nbsp;鋼的特點是：強度和硬度高、淬透性大，因而焊接性較差。焊後必須通過調質處理才能保證接頭的性能。焊接用的母材和填充金屬均需採用真空熔煉等技術。

中碳鋼的優點：中碳鋼具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調質處理後有很好的綜合力學性能，淬透性較差，容易產生裂紋，焊接性能不高，焊接之前需要很好預熱，焊後需要熱處理。中碳鋼主要用於製造較高強度的運動零件，如空氣壓縮機、泵的活塞，蒸汽透平機的葉輪，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具。

Ⅲ 為什麼45號鋼的焊接性能差

45號鋼屬中碳鋼，常用於製造機械零部件，多為修復性焊接，所以焊接性較差，如果回仍按焊接低碳鋼常用答的工藝隨意施焊，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。

當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。

(3)為什麼淬透性好反而焊接性差擴展閱讀：

45號鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。