① 常見焊接接頭形式，坡口形式有哪些
焊接接頭形式：對接接頭、角接接頭及T字形接頭、搭接接頭。
焊接坡口——為保證全熔透和焊接質量，減少焊接變形，施焊前，一般將焊件連接處預先加工成各種形狀。
不同的焊接坡口，適用於不同的焊接方法和焊件厚度。
坡口形狀
基本坡口形狀：
Ⅰ形、V形、單邊V形、
U形、J形。
② 常見焊接接頭的坡口形式有哪些
根據設計或工藝的需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口內。
1、坡口的作用
其主容要作用是為了保證焊縫根部焊透，使焊接熱源能深入接頭根部，以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。
2、坡口的尺寸名稱及標注
鈍邊是為了防止燒穿，鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時，能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部，使得鈍邊焊透，且便於清渣，以獲得美觀的焊縫。
3、常見的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。
4、焊接坡口的選擇
焊接坡口的選擇一般遵循以下原則：
① 能夠保證工件焊透，（手弧焊熔深一般為2～4mm），且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下，要採用單面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形狀應容易加工。
③ 盡可能提高焊接生產率和節省焊條。
④ 盡可能減小焊後工件的變形。
③ 選擇坡口應注意哪些原則
根據鋁合金百葉窗設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工的一定幾何形狀和尺寸的斜面或溝槽，稱為坡口。
開焊接坡口的目的就是為了能夠使兩個被焊件接頭處焊透且熔合良好。焊接接頭處有了坡口，就能使焊接材料(焊條或焊絲)到達應有的位置，在一定的焊接規范下將母材熔透，並能使兩側的母材良好地熔合在一起。
為了焊透和熔合良好，選擇坡口時除應考慮被焊工件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工藝的影響，保證焊材的可達性，還應考慮以下幾項因素：
1)填充材料使用最少。例如，當同厚度平板對接時，採用雙面v形坡口比單面v形坡口要省材料，選用雙U形坡l：1更省材料。
2)坡H加工容易，成本低。例如，V形、雙v形坡口可用氣割加工，U形坡口一般要經機械加工或碳弧氣刨後打磨表面。
3)有利於控制焊接變形。例如，採用單面v形坡口比雙面v形坡口要小，單邊u形坡口變形更小。
當然，這些因素要綜合考慮，在保證焊透、熔合良好和變形最小的前提下，盡量方便焊接施工，提高效率，降低成本。
④ 焊接坡口標准
GB 985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB 986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
⑤ 焊接坡口形式有幾種 它們適用范圍如何
不同的焊接方法，以及板厚對應的焊接坡口是不一樣的，具體可以在網上搜索相關標准，比如埋弧焊 坡口標准，就能查到GB 985。
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⑥ 焊接坡口選擇
為了減少焊接變形，建議開v口，t型接頭。雙面焊接。坡口角度根據焊機焊槍能否深入確定，確保熔透
⑦ 是如何選擇用內坡口從容器內部焊接還是外坡口
你好，容器選擇內坡口或者外坡口沒有標准或規范的強制要求，一般根據以下情況進行選擇的：
1、容器直徑很小，無法進行內部的清根焊接，則一般開為外坡口，根部使用氬弧焊進行打底之類的焊接工藝
2、容器直徑足夠大，減少操作工在內部進行焊接的工作量，可以考慮內坡口，只在內部焊接打底層，外面清根並進行焊接。
具體根據操作習慣，工作便利性進行選擇，當然，前提是保證焊接質量。
⑧ 壓力容器焊接常規參數及坡口怎麼選擇
1、根據焊件厚度選擇焊條直徑。2、焊接電流與直徑（如：2.5的電流70—100）。3、電弧與電壓一般是24v。4、開坡口的第一道焊接電流要選小的以免焊漏（V型坡口）。5、I型坡口要選電流大