用直流焊接時不易起弧怎麼辦

『壹』 焊銅管用直流焊機焊接時偏弧如何解決

直流焊機偏弧，專業術語應叫磁偏吹，是正常現象，也是直流電焊機的一個弊端，任何直流電焊機都有偏弧現象，只是偏弧的大小而已；交流電焊機就不存在偏弧現象。
偏弧現象不可避免，只可改善，偏弧的原因如下：1.焊接電源自身設計欠佳
2.焊接區域磁場環境不好；
改善辦法：1.調換直流電焊機正、負極（焊把、焊把線）2.換個地線夾持位置
3.分支為兩個地線分別夾持於焊接區域兩邊
4.壓低焊接電弧

『貳』 直流電焊機不起弧是什麼原因

電焊機起弧困難的原因：

電源沒有電壓，應檢查電源開關和熔斷器的接通情況及電源電壓。電源電壓過低，應對電源電壓進行調整。電焊機接線錯誤，應檢查電焊變壓器一次側和二次側的接線是否正確。

電焊機按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電，利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

(2)用直流焊接時不易起弧怎麼辦擴展閱讀：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。

低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。