㈠ 焊接鍍鋅管怎麼焊接
把焊接區域的鍍鋅層打磨掉,否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼,焊接性好,常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。
㈡ 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種
鋼管的連接方式有這幾種:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。
連接方式對管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接,所以通常最大規格為管徑DN200的,市場上也能買到DN300的,大於這個規格的很難買到。
㈢ 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求嗎加套管焊接可以嗎
1、普通的冷鍍鋅管,鍍鋅層比較薄,這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可,焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話,就需要用氣體保護焊接,採用50-6的焊絲焊接,但是這種情況下鋅燒損比較嚴重,如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象。
3、最後就是熱鍍鋅的話,鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。
㈣ 請教,鍍鋅管與鐵連接怎麼焊
請教,鍍鋅管與鐵連接怎麼焊
1、最好採用絲接:DN65以下的焊管和鍍鋅管,都可以採用絲接回;
2、答DN50以上的焊管和鍍鋅管,可以採用法蘭連接;
3、焊接連接,不建議採用,但也有進行焊接的,此時需要做好焊接接頭的防腐。
㈤ 誰來講講熱鍍鋅鋼管能焊接嗎
熱鍍鋅鋼管可以焊接的;
首先需要打磨鍍鋅鋼管的鋅層到能看到金屬基層,專便於焊接引弧;同時做好防護,屬焊接鍍鋅管時,鋅層會燒損會冒黃白煙,有毒的;焊接區域冷卻後,記得打磨清理燒損的鍍鋅區域,補噴富鋅噴漆或者油漆,防止生銹;
㈥ 鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法
鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。
鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。
一、鍍鋅鋼管如何連接
1、車絲式連接
(1)絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
(2)鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。
(3)鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
2、焊接式連接
(1)鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
(2)鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
(3)鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼:
1、焊接時由於技術原因造成。
2、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確。
3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑
二、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。
再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識,希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接,這必須要在施工之前, 業主 們一定要對其有所了解。
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㈦ 鍍鋅管的焊接應該注意些什麼
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或回等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺答紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》規定,鍍鋅管的焊接應該注意:
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接,
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處,為保證焊接質量,應對焊口處鍍鋅進行處理,應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層,或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
㈧ 鍍鋅管用什麼焊條焊接
鍍鋅管用J422焊條焊接。
鍍鋅管材質一般是:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。
Q215A;Q215B;Q235A;Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼,所以可以用J422焊條焊接。
(8)有油漆鍍鋅管怎麼焊接擴展閱讀:
鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型,J表示結構鋼焊條,42是42kg/mm,2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。