1. 焊接金屬時為什麼要用稀有氣體來隔絕空氣
隔離空氣，以免高溫下氧氣把金屬給氧化了！
燈泡的原理也一樣！充進稀有氣體（一般是惰性氣體），可以防止鎢絲的氧化或與其元素發生化學反應！
2. 二氧化碳焊在焊接過程中如何防止起氣孔或冒泡、
二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中如果出現氣孔，主要的原因是焊縫保護不利，熔化狀態下的高溫鐵水一旦與空氣接觸就會發生劇烈的反應。為了避免這類情況主要在以下幾個方面加以注意：
1、二氧化碳的氣流量，同時在15~20L/min都是比較適合的，低了空氣就比較容易混進去，高了引弧較困難，
焊接起來也沒那麼順暢，還有就是浪費了。
2、採用左焊法，就是從右向左焊，焊槍往右稍微傾斜一點（左撇子反之）。這樣的做法是為瞭然噴出的二氧化碳更好的隔絕空氣，保護焊縫。當然，如果焊槍與焊件垂直的話，那左焊右焊都可以哈。
3、噴嘴與15~30mm，近了容易熄弧，遠了氣體保護不到位。一般情況下小電流低電壓的時候距離要近些。
4、焊接場地上的空氣流動也導致氣孔的出現，可以做些擋風板，根據場地的情況做一些格擋。因為保護氣體都有自己的流向，場地上的風速稍大一點都會引起氣體紊流。
5、有時候工件的形狀比較特別是也會引起氣體紊流，這種情況下稍微改變一下焊接方位就可以了。
以上言論言論僅供參考，如有懷疑，當我沒說！
3. 現場焊接時為什麼要有防風措施
焊接時是需要隔絕空氣的。因為會造成金屬氧化。氣體保護焊是用惰性氣體隔絕空氣，有風就會把惰性氣體吹走達不到保護的目的。而普通的手工焊，是通過電焊條外面的葯皮產生氣體來隔絕空氣，這種保護效果非常好，一般的風都吹不散，但是風特別大的情況也會造成保護不好。焊出來的就像豆腐渣一樣
4. 焊接時如何防止氣孔的產生
焊接時防止氣孔產生的措施:
根據材料特點、板厚及坡口型式選擇合適的焊接工藝參版數，保持焊接過程的穩定性，權減少氣孔的產生。
選用與母材合適的焊絲、焊劑及保護氣體，焊前清理坡口及兩側20～30mm范圍內的油污、鐵銹及氧化物等雜物，保證氣路及送絲結構暢通。
根據實際情況，焊前對工件進行預熱，選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接熔池，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生。
根據實際情況，焊前對工件進行預熱，選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接熔池，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生。